كسارة VSI المتقدمة لصنع الرمال وتشكيل الركام بكفاءة عالية في عمليات التعدين والبناء
كسارة VSI المتقدمة — نظرة عامة على المعدات
إن الكسارة التصادمية ذات العمود العمودي من سلسلة DLVSI عبارة عن جهاز أساسي من الجيل التالي لصنع الرمل وتشكيل الركام تم تطويره باستخدام التكنولوجيا الألمانية ومدعوم بالعديد من براءات الاختراع المستقلة. من خلال دمج ثلاثة أوضاع للتكسير في آلة واحدة، أصبحت كسارة VSI هذه من المعدات الأساسية في صناعة الرمل والحصى العالمية، حيث توفر قدرات معالجة تتراوح من 250 إلى 1000 طن/ساعة لمجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك سحق خام المعادن، ومعالجة المعادن غير المعدنية، وإنتاج الرمل الاصطناعي، وإعداد مواد البناء، ومعالجة الخبث المعدني. إنها تتعامل مع المواد الهشة ذات صلابة Mohs أقل من 9، مما يجعلها مناسبة للجرانيت، البازلت، الحجر الجيري، حصى الأنهار، الكوارتزيت، مخلفات خام الحديد، والركام المشابه.
يعمل تصميم الدوار ذو التجويف العميق على زيادة إنتاجية المواد إلى الحد الأقصى مع توفير فرص تكسير إضافية داخل الحجرة للحصول على شكل جسيم فائق. يتيح تصميم رأس المطرقة المعياري المدمج الاستبدال الفردي بناءً على ظروف التآكل، مما يقلل من تكاليف التشغيل المستمرة. يضمن نظام التشحيم بالزيت المخفف مع التبريد التلقائي والتدفئة والتحكم الذكي PLC تشغيل المحمل الموثوق به في جميع الظروف، بينما يوفر المحرك المزدوج نقلًا سلسًا وفعالًا للطاقة عبر جميع سيناريوهات الإنتاج.
يتكيف وضعا العمل القابلان للتحديد مع خصائص المواد المختلفة: وضع الحجر على الحجر للمواد شديدة الكشط مثل البازلت - حيث تصطدم المادة ببطانة داخلية بدلاً من المكونات المعدنية، مما يقلل من تلوث الحديد ووقت التوقف عن الصيانة - ووضع الحجر على الحديد للمواد منخفضة التآكل مثل الحجر الجيري - حيث يوفر التأثير المباشر على السندان المتصلبة أقصى قدر من كفاءة التكسير بمعدلات تآكل يمكن التحكم فيها.
كسارة VSI المتقدمة - تدفق العملية
الخطوة 1 - تغذية المواد يتم تسليم الركام المسحوق مسبقًا من الكسارات الفكية أو الكسارات المخروطية أو الكسارات التصادمية المطرقية عبر وحدة تغذية التعدين إلى مدخل كسارة VSI. يتراوح الحد الأقصى لحجم التغذية من 50 مم إلى 200 مم حسب تكوين الطراز.
الخطوة 2 - تسريع الدوار تدخل المادة إلى الدوار عالي السرعة حيث تعمل قوة الطرد المركزي على تسريع الجسيمات إلى الخارج. يستوعب الدوار ذو التجويف العميق كميات أكبر مع ضمان توزيع التسارع بشكل موحد عبر جميع نقاط التفريغ.
الخطوة 3 - التكسير الصدمي والتشكيل الذاتي في وضع "حجر على حجر"، تصطدم المواد المقذوفة مع بعضها البعض أو مع وسادة مادية محتجزة داخل غرفة التكسير، مما يحقق التكسير الذاتي من خلال الاحتكاك والتأثير المتبادل - مما ينتج عنه جزيئات مكعبة جيدة الشكل مع الحد الأدنى من الاتصال المعدني. في وضع الحجر على الحديد، تضرب المواد المتسارعة سندانات الصدمات الثابتة المحيطة بالغرفة، مما يوفر كفاءة سحق أعلى لمواد التغذية الأكثر ليونة.
الخطوة 4 - التصنيف والتفريغ يخرج الركام المسحوق والمشكل من خلال منفذ التفريغ السفلي، مع المنتجات النهائية التي تظهر شكل حبيبات ممتاز، وتدرج متسق، ومعامل دقة قابل للتعديل مناسب للغربلة النهائية، أو الغسيل، أو الاستخدام المباشر كرمل مصنع.
الخطوة 5 - مراقبة وصيانة التشحيم يقوم نظام التشحيم بالزيت المخفف بتدوير الزيت المصفى بشكل مستمر من خلال مجموعة المحامل. تقوم وحدة التحكم PLC بمراقبة درجة حرارة الزيت تلقائيًا، وتنشيط التبريد أو التسخين حسب الحاجة، وتؤدي إلى إيقاف التشغيل الآمن إذا تجاوزت ظروف الزيت الحدود الآمنة. يمكن فحص رؤوس المطرقة المعيارية واستبدالها بشكل فردي دون إزالة مجموعة الدوار بالكامل.
كسارة VSI المتقدمة — محتوى الخدمة
| Service Phase |
Service Content |
| Pre-Sales Analysis |
Material hardness testing, abrasiveness assessment, working mode recommendation (Stone-on-Stone vs Stone-on-Iron), model selection from 7 configurations |
| Process Integration Design |
Complete line layout with upstream jaw/cone/hammer crusher, downstream vibrating screen and sand washer, motor power matching |
| Manufacturing |
German-technology precision fabrication, deep-cavity rotor balancing test, combined hammer head quality inspection |
| Installation and Commissioning |
On-site foundation verification, dual-motor alignment, lubrication system commissioning, no-load and load trial runs |
| Operation Training |
Free training covering start-up sequence, working mode switching, rotor speed adjustment, lubrication monitoring, and hammer head replacement procedures |
| After-Sales Support |
Global spare parts supply including rotors, hammer heads, impact anvils, bearings, and seals; 24/7 remote technical consultation; scheduled maintenance service |
كسارة VSI المتقدمة - المعلمات الفنية
مواصفات النموذج
| Model |
Feed Size (mm) |
Processing Capacity (t/h) |
| DLVSI1140 |
<50 |
250 - 340 |
| DLVSI1145 |
<55 |
280 - 400 |
| DLVSI1150 |
<55 |
300 - 440 |
كسارة VSI المتقدمة - حالات المشروع
الحالة 1 - إنتاج ركام البازلت في أستراليا قام مشغل مقلع بالقرب من بريسبان بنشر وحدتين من DLVSI1263 في وضع حجر على حجر لتشكيل ركام البازلت المسحوق المستخدم في بناء رصف الطرق السريعة. يصل الإنتاج المجمع إلى 900 طن/ساعة، مما ينتج ركامًا مكعب الشكل بخصائص تشابك ممتازة تتوافق مع مواصفات AS2758 الأسترالية. أدى وضع "حجر على حجر" إلى القضاء على الاتصال المباشر بين المعدن والحجر، مما يقلل من فترات استبدال كتلة الصدمات بنسبة تزيد عن 40% مقارنة بمعدات VSI التقليدية السابقة للعميل.
الحالة 2 - مصنع تصنيع رمل الحجر الجيري في تايلاند قام أحد منتجي الخرسانة الجاهزة في مقاطعة رايونج بتركيب وحدة واحدة من DLVSI1145 تعمل في وضع الحجر على الحديد لمعالجة رقائق الحجر الجيري وتحويلها إلى رمال مصنعة. عند إنتاجية تبلغ 320 طنًا في الساعة، توفر المعدات M-Sand التي تلبي متطلبات معهد المعايير الصناعية التايلاندية (TIS) مع معامل دقة يتراوح بين 2.8 و3.1. أبلغ العميل عن تحسن بنسبة 22% في قوة ضغط الخرسانة نتيجة لجودة الشكل الكلي الفائقة مقارنة بمصادر رمال الأنهار الطبيعية.
الحالة 3 - مشروع إعادة تدوير مخلفات خام الحديد في البرازيل قامت إحدى شركات تعدين الحديد في ولاية ميناس جيرايس بدمج وحدة واحدة من DLVSI2010QR - وهو أكبر نموذج في السلسلة مزود بدافع 2000 ملم ومحركات مزدوجة بقدرة 500 كيلووات - لمعالجة مخلفات خام الحديد وتحويلها إلى ركام من فئة البناء. تعمل الماكينة بسرعة 850 طنًا في الساعة، وتقبل أحجام تغذية تصل إلى 200 مم مباشرة من مخزونات المخلفات، مما يلغي الحاجة إلى التكسير الثانوي. يتم توفير الركام الناعم المستعاد لمشاريع البنية التحتية المحلية، مما يولد تدفق إيرادات إضافي مع تقليل المسؤولية البيئية لبرك المخلفات بموجب إرشادات الامتثال لوكالة البيئة البرازيلية (IBAMA).
كسارة VSI المتقدمة - الأسئلة الشائعة
س1: متى يجب أن أختار وضع التشغيل Stone-on-Stone مقابل Stone-on-Iron؟
ج: يعتمد اختيار الوضع بشكل أساسي على صلابة المادة الخام ودرجة كشطها. يوصى باستخدام الحجر على الحجر للمواد متوسطة الصلابة أو المواد الكاشطة الأكثر صلابة مثل البازلت والجرانيت والحصى النهرية حيث يعد تقليل تآكل المكونات المعدنية أمرًا بالغ الأهمية - تصطدم المواد بطبقة بطانة ذاتية التشكيل بدلاً من ضرب الأجزاء الفولاذية مباشرة، مما يطيل عمر كتلة الصدمات بشكل كبير. يُعد الحجر على الحديد مناسبًا بشكل أفضل للمواد ذات الصلابة المتوسطة أو منخفضة التآكل مثل الحجر الجيري والدولوميت حيث تكون الأولوية القصوى لكفاءة التكسير - حيث ينتج تأثير التأثير المباشر منتجات أفضل بشكل أسرع ولكنه يولد تآكلًا يمكن قياسه على سندان الصدمات. يقدم فريقنا الفني تحليلًا مجانيًا للمواد للتوصية بالوضع الأمثل وتكوين حزمة البطانة أو السندان المناسبة لتكوين العلف الخاص بك.
س 2: ما هي مزايا تصميم رأس المطرقة المعياري المدمج؟
ج: على عكس مجموعات المطارق التقليدية المتجانسة التي تتطلب إزالة كاملة عندما يظهر أي جزء تآكلًا، تتميز سلسلة DLVSI بتصميم معياري مدمج حيث يمكن استبدال أجزاء المطرقة الفردية بشكل مستقل استنادًا إلى أنماط التآكل الفعلية التي تمت ملاحظتها أثناء الفحص الروتيني. يوفر هذا النهج فائدتين رئيسيتين: أولاً، يمكنك استبدال الأجزاء البالية فقط بدلاً من التخلص من المكونات القابلة للاستخدام جزئيًا، مما يقلل من استهلاك قطع الغيار بنسبة تقدر بـ 30% إلى 40%؛ ثانيًا، يكون وقت الصيانة لكل دورة استبدال أقصر بشكل كبير نظرًا لأن الفنيين يتعاملون مع الأجزاء الفردية الأصغر دون تفكيك الدوار بالكامل. وعلى مدار فترة تشغيل نموذجية متعددة السنوات، تُترجم هذه الوفورات إلى انخفاض كبير في إجمالي تكلفة الملكية.
س 3: كيف يحمي نظام التشحيم المتحكم فيه PLC الكسارة VSI أثناء التشغيل المستمر؟
ج: يعمل نظام التشحيم بالزيت المخفف كحلقة مغلقة أوتوماتيكية بالكامل تتم إدارتها بواسطة وحدة التحكم الذكية PLC. تقوم مضخة الزيت بتزويد الزيت المصفى بشكل مستمر إلى مجموعتي المحامل الرئيسية بينما تقوم أجهزة استشعار درجة الحرارة بمراقبة الظروف الحرارية في الوقت الحقيقي. إذا ارتفعت درجة حرارة الزيت فوق الحد المحدد مسبقًا بسبب الحرارة المحيطة أو الحمل الثقيل، فسيتم تنشيط نظام تبريد الهواء المتكامل تلقائيًا؛ على العكس من ذلك، في ظروف البداية الباردة، يقوم عنصر التسخين بتسخين الزيت مسبقًا إلى اللزوجة المناسبة قبل تعشيق المحرك الرئيسي. في حالة حدوث أي شيء غير طبيعي - ضغط زيت غير كافٍ، أو درجة حرارة زائدة، أو انقطاع التدفق - يقوم PLC بإيقاف التشغيل الوقائي الفوري لمنع تلف المحمل قبل حدوثه. تعمل هذه المراقبة الشاملة على إطالة عمر خدمة المحمل بنسبة تصل إلى 50% مقارنةً بالأنظمة التي تتم مراقبتها يدويًا وتزيل حالات الفشل غير المخطط لها الناتجة عن المشكلات المتعلقة بالتشحيم.
تتميز خطوط إنتاج الرمل والحصى لدينا بتغطية واسعة النطاق وشاملة، ونحن نقدم مجموعة كاملة من التكوينات بدءًا من المعدات المستقلة الفردية وحتى خطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة، بما في ذلك معدات التكسير، ومعدات صنع الرمل، ومعدات الغربلة، ومعدات التغذية، وناقل التعدين، والكسارة المتنقلة. نحن نقدم حلول تكسير ومعالجة مخصصة لمجموعة كاملة من المواد بما في ذلك الحجر الأزرق والحجر الجيري والبازلت والجرانيت والحصى وشوائب الفحم والكالسيت وحجر الكوارتز والدولوميت وخام الحديد والباريت والدياباز والتوف والحجر الجيري عالي الكالسيوم، بالإضافة إلى حلول المعالجة المستهدفة للكاولين. كما نقدم أيضًا حلول تكسير احترافية للنفايات الصلبة الصناعية مثل الخبث والمخلفات، وحلول معالجة شاملة لمخلفات البناء والهدم. بالإضافة إلى حلول خطوط الإنتاج الثابتة لمختلف المواد، نقوم أيضًا بتوفير حلول وحدات الزاحف المتنقلة المرنة لتلبية احتياجات التشغيل المتنوعة في الموقع للإنتاج الكلي للرمل والحصى.
الآن الاتصال