الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:qingdao
نموذج: Ball Mill
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صناعة قابلة للتطبيق: الطاقة والتعدين, أعمال البناء
الحالة: جديد
نوع المحرك: محرك AC
مكان المنشأ: الصين
فترة الضمان: 1.5 سنة
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فحص مصنع الفيديو: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, محرك, تحمل
نقطة البيع الأساسية: سهل تنفيذه
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
تعتبر المطحنة الكروية من معدات الطحن الأساسية المستخدمة في صناعات التعدين، ومواد البناء، والمعادن، والصناعات الكيماوية. إنها مناسبة لطحن الخام، الأسمنت، الحجر الجيري، خبث الفولاذ، وغيرها من المواد، وتغطي كل شيء بدءًا من إعداد العينات المختبرية وحتى الإنتاج الصناعي على نطاق واسع.
سعة كبيرة + نسبة تخفيض عالية جدًا: تغطي قدرة المعالجة نطاقًا واسعًا، ويمكن أن تصل نسبة تقليل الطحن فائق الدقة إلى 1000، مما يلبي احتياجات الطحن الدقيق والطحن الدقيق للغاية.
إغلاق متطور، تشغيل خالٍ من الغبار: تقنية إغلاق موثوقة تمنع الغبار من الهروب. بيئة العمل نظيفة وتلبي المتطلبات البيئية.
طحن جاف ورطب + دائرة مفتوحة ومغلقة متوافقة تمامًا: يمكن تهيئتها بحرية وفقًا للمواد والعمليات (الطحن الجاف والرطب، دائرة مفتوحة ومغلقة).
مقاومة للتآكل ومتينة: مجهزة ببطانات مقاومة للتآكل + تروس عالية القوة + محامل عالية الجودة. مقاومة للصدمات والتآكل، مع التشغيل السلس وعمر الخدمة الطويل.
توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك: محرك موفر للطاقة + التحكم في سرعة التردد المتغير. يطابق السرعة والحمل حسب الطلب، مما يقلل من استهلاك طاقة الطحن بنسبة 15% إلى 20%.
ذكي اختياري: يمكن تجهيزه بالتحكم الذكي في السرعة والتحكم المركزي PLC، مما يوفر مراقبة في الوقت الحقيقي للحمل ودرجة الحرارة والتيار.
المواصفات الكاملة: من المطاحن الكروية الصغيرة في المختبرات إلى المطاحن الصناعية الكبيرة. الاختيار حسب الاحتياجات. العرض المباشر من المصنع بفعالية عالية من حيث التكلفة.
سيناريوهات التطبيق: طحن خام المعادن (الذهب والنحاس والحديد وما إلى ذلك) وطحن الوجبة الخام وطحن الكلنكر في مصنع الأسمنت ومعالجة خبث الحجر الجيري والصلب ومعالجة المسحوق الصغير للخبث المعدني وطحن المواد الخام الكيميائية واختبارات معالجة المعادن المعملية وإعداد العينات.

يتم تغذية الخام المسحوق أو الحجر الجيري بالتساوي بواسطة وحدة التغذية ← تدخل المادة إلى أسطوانة المطحنة الكروية. يتم رفع الكرات الفولاذية بواسطة الأسطوانة الدوارة ثم تسقط أو تتالي، مما ينتج عنه تأثير + طحن مزدوج على المادة ← في الطحن الرطب، يضاف الماء لتشكيل الملاط. في الطحن الجاف، يتم تنفيذ المسحوق الناعم عن طريق تدفق الهواء → التصنيف: في وضع الدائرة المغلقة، يتم إجراء التصنيف بواسطة مصنف حلزوني أو هيدروسيكلون. تعود الجسيمات الخشنة إلى المطحنة الكروية لإعادة الطحن (دورة دائرة مغلقة، وتجنب الطحن الزائد وتوفير الطاقة). تدخل الجسيمات الدقيقة التي تلبي الهدف (80% مرورًا بـ 0.074 مم أو 200 شبكة) إلى المرحلة التالية ← يدخل الملاط النهائي إلى التعويم أو الترشيح، أو يدخل المسحوق إلى التخزين. يتم إغلاق العملية برمتها + تجميع الغبار، مع التحكم في الغبار.
التخصيص: حدد وفقًا لصلابة المادة (قابلية الطحن أو مؤشر عمل السندات)، وحجم التغذية، ودقة الهدف، والقدرة. اختر الطحن الجاف أو الرطب، دائرة مفتوحة أو مغلقة وفقًا للعملية. حدد مادة البطانة (الفولاذ عالي المنغنيز والمطاط والسيراميك) وتكوين القيادة وفقًا لظروف العمل.
تصميم المخطط: اختبارات قابلية طحن الخام، ودقة الطحن وحسابات السعة، والطحن الجاف أو الرطب واختيار عملية الدائرة المفتوحة أو المغلقة، وتخطيط المصنع، وحساب الإيرادات.
تصنيع المعدات: يتم تطوير المطاحن الكروية وتصنيعها ذاتيًا في ورشة عمل ذكية تبلغ مساحتها 32000 متر مربع مع معالجة CNC واللحام الآلي. البطانات المقاومة للتآكل، والتروس عالية القوة، والمحامل عالية الجودة مطابقة للمصنع. التحكم الذكي في السرعة الاختياري والتحكم PLC.
التركيب والتشغيل: بعد فحص المصنع، يتم ترتيب الشحن. التثبيت في الموقع، ومحاذاة نظام الأسطوانة والمحرك، ومعايرة دقة الطحن، والتشغيل التجريبي للوصلة، وزيادة إنتاج التغذية، مع التدريب المتزامن للمشغلين وموظفي الصيانة.
تكليف التشغيل والصيانة: إدارة التشغيل، وتوريد قطع التآكل (البطانات والكرات الفولاذية)، وعمليات التفتيش المنتظمة، والتشغيل والصيانة الذكية عن بعد، والصيانة التنبؤية. يمكن أن تتمركز فرق في الموقع.

حالة خارجية: مشروع ترقية مصنع طحن منجم النحاس الكبير في زامبيا (2021)
كان مصنع معالجة منجم النحاس الكبير في زامبيا يستخدم في الأصل المطاحن الكروية التقليدية للطحن. في ظل درجات الحرارة المحلية المرتفعة والظروف المغبرة، كان تآكل المعدات شديدًا، وكان استهلاك الطاقة مرتفعًا، وكانت تكاليف الصيانة مرتفعة، وكان الإنتاج يتعطل بشكل متكرر بسبب الأعطال. قبل الترقية: كانت السعة 1000 طن في اليوم فقط، وتم استبدال الأجزاء القابلة للتآكل مثل البطانات كل شهر ونصف، وكانت تكلفة الصيانة السنوية حوالي 220,000 دولار أمريكي، وكان استهلاك الوحدة للطاقة مرتفعًا، وكانت تكلفة الكهرباء الشهرية حوالي 180,000 دولار أمريكي (وهو ما يمثل 45% من تكاليف التشغيل)، ووصل وقت التوقف السنوي عن العمل إلى 30 يومًا.
في عام 2021، قدم مصنع المعالجة معدات الطحن Zhongyu Dingli (سلسلة المطحنة شبه الذاتية والمطحنة الكروية) لترقية خط الإنتاج. بعد الترقية:
وصلت القدرة بشكل ثابت إلى 1500 طن يوميًا (الكفاءة +50%)، مما يلبي الطلب النهائي بشكل كامل.
تم تمديد عمر البطانة عالية القوة والمقاومة للتآكل إلى 3 أشهر، وانخفضت تكلفة الصيانة السنوية إلى 110,000 دولار أمريكي (-50%).
أدى التصميم الموفر للطاقة إلى تقليل استهلاك طاقة الوحدة بنسبة 20%، وانخفضت تكلفة الكهرباء الشهرية إلى 144,000 دولار أمريكي، مما أدى إلى توفير حوالي 432,000 دولار أمريكي من تكاليف الكهرباء السنوية.
تم ضغط وقت توقف الصيانة السنوي إلى 7 أيام، وتحسن الاستقرار التشغيلي إلى 98%.
معلمات القدرة الفنية: تم تجهيز المطاحن الكروية من سلسلة Zhongyu Dingli ZDL MQG بتحكم ذكي في السرعة وبطانات سيراميك مقاومة للتآكل، قادرة على الطحن الرطب بكفاءة حتى 80٪ بتمرير 0.074 مم. يحقق الطحن بدائرة مغلقة (مطحنة كروية + مصنف حلزوني) مرور 0.074 مم ≥ 80% وتحرير مونومر الذهب ≥ 85%، مما يضع الأساس للتعويم اللاحق أو استرداد CIP > 90%. محرك موفر للطاقة + تردد متغير يقلل الاستهلاك بنسبة 15% إلى 20%. تغطي القدرة المعيارية لخط المعالجة من 10 إلى 5000 طن في اليوم. تصل نسبة تقليل الطحن الدقيق للغاية إلى 1000. تستخدم المكونات الأساسية سبيكة مقاومة للتآكل عالية القوة، وقادرة على التشغيل المستقر على المدى الطويل في بيئات درجات الحرارة العالية التي تزيد عن 45 درجة مئوية، ومجهزة بنظام حماية محكم الغلق لمنع تسرب الغبار. معدل الفشل أقل بنسبة 45% من المطاحن التقليدية.
تعليقات العملاء: ذكر العميل أن معدات الطحن Zhongyu Dingli تتكيف بشكل مثالي مع خصائص خام النحاس، وتعمل بثبات في درجات الحرارة المرتفعة والبيئة المتربة في زامبيا، كما أدى انخفاض استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة إلى تحسين ربحية المشروع بشكل مباشر. هذا بيان القدرة على التكيف منظم من المعلومات العامة ولا يستخدم عروض أسعار العملاء المحددة.

يتم تحديده حسب المادة والعملية اللاحقة. الطحن الرطب مناسب لمحطات المعالجة (الطحن المباشر يشكل ملاطًا للتعويم أو الترشيح، بدون غبار وكفاءة تصنيف عالية). يعتبر الطحن الجاف مناسبًا للسيناريوهات التي تتطلب منتجات مسحوق جاف مثل الأسمنت ومسحوق الحجر الجيري الصغير. تقوم الدائرة المغلقة (مطحنة كروية + مصنف أو مخروطي) بإرجاع الجزيئات الخشنة لإعادة الطحن، مما يتيح التحكم الدقيق في النعومة (مثل مرور 80% بـ 0.074 مم)، وتجنب الطحن الزائد، وتوفير المزيد من الطاقة. هذا هو الاتجاه السائد في معالجة المعادن. تتميز الدائرة المفتوحة بعملية بسيطة واستثمار منخفض، ومناسبة للمناسبات ذات متطلبات النعومة الفضفاضة أو الطحن الخشن. إن مطاحن الكرة Zhongyu Dingli متوافقة تمامًا مع الدوائر الجافة والرطبة والمفتوحة والمغلقة. يتم تحديد الاختيار من خلال اختبارات قابلية الطحن ودقة الهدف.
نعم. تستخدم البطانات سبائك مقاومة للتآكل أو مواد سيراميكية عالية القوة، جنبًا إلى جنب مع تروس عالية القوة ومحامل عالية الجودة، مما يوفر مقاومة للصدمات والتآكل ونقل سلس. ويعد مشروع منجم النحاس في زامبيا دليلا تجريبيا. قبل التعديل، تم استبدال بطانات المطحنة الكروية التقليدية كل 1.5 شهر، بتكلفة صيانة سنوية تبلغ 220,000 دولار أمريكي. بعد التبديل إلى معدات Zhongyu Dingli، تم تمديد عمر البطانة إلى 3 أشهر، وانخفضت تكلفة الصيانة السنوية إلى 110,000 USD (-50%)، وتم ضغط وقت التوقف السنوي من 30 يومًا إلى 7 أيام، ووصل الاستقرار إلى 98%. يمكن للمكونات الأساسية أن تعمل لفترة طويلة فوق 45 درجة مئوية، وهي مجهزة بنظام حماية محكم لمنع الغبار. معدل الفشل أقل بنسبة 45% من المطاحن التقليدية، وهو مناسب لمناطق التعدين ذات درجات الحرارة العالية والأتربة في أفريقيا والشرق الأوسط ومناطق أخرى.
نعم. توفر شركة Zhongyu Dingli خدمات EPCO للعملية الكاملة بما في ذلك تصميم المخطط، وتصنيع المعدات، والتركيب والتشغيل، وإسناد التشغيل والصيانة، بما في ذلك اختبارات قابلية طحن الخام، ومعايرة الدقة، وتدريب المشغلين، والتشغيل والصيانة الذكية عن بعد، وتوريد قطع التآكل (البطانات والكرات الفولاذية). يمكن أن تتمركز فرق في الموقع. مشروع زامبيا هو مثال على التسليم في الخارج. لتوفير الطاقة، يعمل محرك توفير الطاقة + التحكم في سرعة التردد المتغير على تقليل استهلاك طاقة الطحن بنسبة 15% إلى 20%. قام مشروع زامبيا بقياس خفض استهلاك الطاقة بنسبة 20%، مما أدى إلى توفير حوالي 432,000 دولار أمريكي من تكاليف الكهرباء السنوية. من أجل تشغيل خالٍ من الغبار، تمنع تقنية الختم المتقدمة + تكوين تجميع الغبار الغبار من الهروب، مما يلبي متطلبات التعدين الأخضر والانبعاثات البيئية.