EN
الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:qingdao
نموذج: Hard Rock Sand Making Machine
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صناعة قابلة للتطبيق: أعمال البناء, الطاقة والتعدين
فحص مصنع الفيديو: قدمت
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك
قديم و جديد: جديد
مكان المنشأ: الصين
فترة الضمان: 1.5 سنة
نقطة البيع الأساسية: إنتاجية عالية
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
إن آلة صنع الرمل ذات المطرقة العكسية من سلسلة DLKZS عبارة عن آلة صنع رمل الصخور الصلبة عالية الأداء مصممة لسحق المواد عالية الصلابة بما في ذلك الجرانيت والحصى والبازلت إلى رمال البناء والركام المتميز. مع قدرة معالجة تبلغ 150-250 طنًا في الساعة وحجم تغذية يصل إلى 180 مم، فهي بمثابة حل التكسير الأساسي لخطوط تصنيع الرمل المتوسطة إلى الكبيرة عبر صناعات التعدين ومواد البناء والرمل والحصى.
نحن متخصصون في البحث والتطوير وإنتاج وبيع المعدات الأساسية لتعدين المعادن ومعالجة مواد البناء ومشاريع البنية التحتية، ونغطي مجموعة كاملة من فئات الأعمال بما في ذلك معدات التكسير الأساسية مثل كسارة الصخور الصلبة ذات التجويف المزدوج DLKPC، والكسارة الدورانية الأفقية DLHGC، والكسارة المخروطية متعددة الأسطوانات DLHPT، والكسارة الفكية، والمزيد.
الدوار الفردي القابل للعكس — استخدام المطرقة بنسبة 100% يمنع الدوار القابل للعكس تقليب المطرقة يدويًا، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة المطرقة بنسبة 40% وتقليل تكاليف الاستبدال بنسبة 25%. متوفر في نموذجين: DLKZS1616 (الدوار 1600 × 1630 مم، محركات 250 × 2 كيلو وات) وDLKZS1314 (الدوار 1340 × 1430 مم)، كلاهما يوفر أداء تكسير مستقر وفعال للمواد الصخرية الصلبة.
نظام التحكم الهيدروليكي يتيح تعديل إطار الشبكة الهيدروليكي باستخدام لولب الرصاص وحماية أسطوانة الصمولة التحكم الدقيق في حجم التفريغ. يتيح فتح التجويف الهيدروليكي سهولة الصيانة والفحص، مما يقلل من وقت تصحيح حجم التفريغ بنسبة 60%-80% مقارنة بالتعديل اليدوي.
بناء مقاوم للتآكل العالي البطانات السميكة والألواح الشبكية مع رؤوس البراغي المخفية داخل البطانات تمنع التآكل وانفصال البراغي، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل في ظل التغذية المستمرة للصخور الصلبة.
تصميم الصيانة السريعة استبدال المطرقة وعمود المطرقة عبر عمود حاجز قابل للإزالة لا يتطلب تفكيكًا معقدًا، مما يقلل وقت توقف الصيانة بنسبة 35% ومدخلات العمالة بنسبة 40%-70%. يستغرق استبدال المطرقة ثلث وقت النماذج التقليدية فقط.
يضمن التحكم في لوحة الشبكة ذات شكل الجسيمات الموحد شكل جسيمات التفريغ المتسق، مما يلبي المعايير العالية لركام البناء لتطبيقات الطرق والسكك الحديدية والخرسانة.
المرحلة 1: يتم تغذية كتل الجرانيت الخام للتكسير الأولي (حتى 600 مم) في الكسارة الفكية من أجل التخفيض الأولي، والتفريغ عند 100-180 مم.
المرحلة 2: صناعة الرمل بالمطرقة العكسية تدخل المادة 100-180 مم إلى ماكينة صنع الرمل بالمطرقة العكسية من سلسلة DLKZS. يوفر الدوار القابل للانعكاس عالي السرعة (250 × 2 كيلو وات) سحقًا تصادميًا بالسرعة المثالية. تضرب المطارق المادة على ألواح التصادم وتدفعها عبر ألواح الشبكة، مما يؤدي إلى إنتاج رمل وركام ذو شكل جسيمي موحد. يسمح نظام تعديل الشبكة الهيدروليكية بالتحكم في حجم التفريغ في الوقت الفعلي دون إيقاف الخط.
المرحلة 3: الغربلة والتصنيف تمر المواد المكسرة عبر شاشة اهتزازية متعددة الطوابق، لفصل الرمل النهائي (0-5 مم)، والركام الناعم (5-10 مم)، والركام الخشن (10-20 مم). تعود المواد كبيرة الحجم إلى صانع الرمل لإعادة سحقها من خلال دوران الدائرة المغلقة.
المرحلة 4: الغسيل ونزح المياه (اختياري) بالنسبة للمشاريع التي تتطلب رملًا نظيفًا، تقوم غسالة الرمال ذات العجلة بإزالة الغبار والدقائق، تليها شاشة نزح المياه لتحقيق محتوى رطوبة أقل من 15%.
المرحلة 5: تخزين وتحميل المنتجات النهائية يتم نقلها إلى المخزونات المخصصة للتحميل والإرسال.
يقوم فريقنا الهندسي بإجراء تحليل المواد في الموقع، وتقييم متطلبات السعة، وتخطيط تخطيط الموقع. نحن نقدم حلول متكاملة متكاملة من EPCO بما في ذلك تصميم تدفق العمليات، واختيار المعدات، ورسومات تخطيط المصنع، ومواصفات الهندسة المدنية. مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة الصناعية وأكثر من 140 براءة اختراع، فإننا نضمن أن كل خط لتصنيع رمال الصخور الصلبة تم تحسينه ليناسب خصائص المواد المحددة وأهداف الإنتاج.
يتم تصنيع جميع المعدات الأساسية في منشآتنا الحاصلة على شهادة ISO 9001. تخضع ماكينة صنع الرمل ذات المطرقة العكسية من سلسلة DLKZS إلى 27 نقطة فحص للجودة قبل التسليم، بما في ذلك التوازن الديناميكي للدوار، واختبار ضغط النظام الهيدروليكي، والتحقق من صلابة مكونات التآكل. يأتي كل جهاز مزودًا بضمان لمدة 12 شهرًا للمكونات الأساسية.
يتعامل مهندسو الخدمة في الخارج لدينا مع التركيب الكامل والمحاذاة واختبار التشغيل الجاف. دورة التثبيت النموذجية لخط تصنيع الرمل بقدرة إنتاجية 150-250 طن/ساعة هي 58 يومًا من وصول المعدات إلى الإنتاج الكامل. يتضمن التشغيل اختبار الحمل، وتحسين المعلمات، وتدريب المشغلين لضمان تحقيق السعة المقدرة وجودة المنتج.
نحن نقدم حزم إدارة التشغيل والصيانة المرنة بما في ذلك:
العميل: مورد ركام البناء الرائد في وسط فيساياس المواد: الجرانيت (قوة الضغط 120-180 ميجاباسكال) التكوين: كسارة فكية + صانع الرمل المطرقي القابل للعكس DLKZS1314 + غربال اهتزازي + غسالة العجلات السعة: 180 طن/ساعة من الرمل والركام النهائي مواصفات المنتج: رمل 0-5 مم 40%، ركام 5-10 مم 30%، ركام 10-20 مم 30% النتيجة: منذ بدء التشغيل في مارس 2024، تم تشغيل الخط لمدة 16 ساعة يوميًا بنسبة توافر تبلغ 92%. امتدت دورة استبدال المطرقة إلى 2800 ساعة. تعليقات العملاء: "لقد وفر لنا التصميم القابل للعكس وقتًا كبيرًا في الصيانة مقارنةً بكسارتنا السابقة ذات الدوار الثابت. ويتيح لنا الضبط الهيدروليكي تبديل أحجام المنتج دون إيقاف الإنتاج."
العميل: مقاول البنية التحتية المملوك للدولة المادة: البازلت (قوة الضغط 150-200 ميجا باسكال) التكوين: كسارة فكية + كسارة مخروطية + صانع الرمل بمطرقة عكسية DLKZS1616 + غربال متعدد الطوابق السعة: 220 طن/ساعة النتيجة: تم النشر خلال 56 يومًا. يقوم نموذج DLKZS1616 بمعالجة تغذية البازلت حتى 180 مم، مما ينتج رملًا مصنعًا عالي الجودة يفي بمعايير SNI الإندونيسية. وبعد 8 أشهر من التشغيل، ظل تآكل البطانة ضمن النطاق المقبول. تعليقات العملاء: "تتعامل الماكينة مع البازلت شديد الصلابة دون توقفات متكررة. ويُعد استخدام المطرقة بنسبة 100% بمثابة تغيير في قواعد اللعبة بالنسبة لتكلفة الطن."
العميل: شركة معالجة الرمل والحصى المادة: حصاة نهرية (60-150 مم) التكوين: DLKZS1314 ماكينة صنع الرمل ذات المطرقة العكسية + نظام الغربلة السعة: 150 طن/ساعة النتيجة: تحقيق إنتاج منتج نهائي بنسبة 88% في تشغيل الدائرة المغلقة. تم تصنيف توحيد شكل الجسيمات على أنه ممتاز من قبل موردي الخرسانة المحليين. أدى الدوار القابل للعكس إلى خفض تكاليف شراء المطرقة السنوية بنسبة 28%.
Q1: هل يمكن لآلة تصنيع رمل الصخور الصلبة التعامل مع الجرانيت بقوة ضغط أعلى من 150 ميجاباسكال؟
نعم. تم تصميم ماكينة صنع الرمل ذات المطرقة العكسية من سلسلة DLKZS خصيصًا للمواد عالية الصلابة بما في ذلك الجرانيت والبازلت والحصى. يوفر المحرك بقدرة 250 × 2 كيلو وات وتصميم الدوار القابل للعكس قوة تصادم كافية للمواد التي تصل قوة ضغطها إلى 200 ميجا باسكال. يعمل مشروع إنتاج إجمالي الجرانيت في الفلبين (120-180 ميجا باسكال) بنسبة توافر تصل إلى 92% منذ مارس 2024، مع دورات استبدال للمطرقة تزيد عن 2800 ساعة.
س 2: كيف يمكن لتصميم المطرقة العكسية أن يقلل من تكاليف التشغيل لإنتاج الجرانيت الكلي؟
يدور الدوار الفردي القابل للعكس في كلا الاتجاهين، مستخدمًا 100% من أسطح عمل المطرقة دون التقليب اليدوي. يؤدي هذا إلى إطالة عمر خدمة المطرقة بنسبة 40% وتقليل تكاليف الاستبدال بنسبة 25%. في مشروعنا للبازلت في إندونيسيا، أبلغ العميل عن انخفاض بنسبة 28% في تكاليف شراء المطرقة السنوية مقارنة بكسارته السابقة ذات الدوار الثابت. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظام تعديل الشبكة الهيدروليكية على تقليل وقت تصحيح حجم التفريغ بنسبة 60%-80%، مما يقلل من وقت توقف الإنتاج أثناء عمليات EPCO الجاهزة.
س 3: ما هي خدمات EPCO الجاهزة المضمنة لخط كامل لتصنيع رمال الصخور الصلبة؟
يغطي حل EPCO الجاهز الخاص بنا دورة حياة المشروع الكاملة: تصميم الحلول (تحليل المواد، وتدفق العمليات، وتخطيط المصنع)، وتصنيع المعدات (شهادة ISO 9001، و27 نقطة فحص الجودة)، والتركيب والتشغيل (نشر 58 يومًا، واختبار الأحمال، وتدريب المشغلين)، وإدارة التشغيل والصيانة (المراقبة عن بعد، والصيانة التنبؤية، والاستجابة في الموقع على مدار 48 ساعة في الأسواق الأساسية). مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة، وأكثر من 10000 عميل، وأكثر من 2000 خط إنتاج منتشرة في أكثر من 60 دولة، فإننا نقدم حلولًا شاملة لمعدات تصنيع رمل الجرانيت بدءًا من تغذية المواد الخام وحتى تخزين الرمل النهائي.
الآن الاتصال