EN
الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:qingdao
نموذج: Reversible Hammer Sand Making Machine
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صناعة قابلة للتطبيق: أعمال البناء, الطاقة والتعدين
الحالة: جديد
انواع من: كسارة المطرقة
نوع المحرك: محرك AC
مكان المنشأ: الصين
فترة الضمان: 1.5 سنة
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فحص مصنع الفيديو: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, محرك
نقطة البيع الأساسية: سهل تنفيذه
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
إن آلة صنع الرمل ذات المطرقة العكسية عبارة عن حل تكسير مبتكر يجمع بين المزايا المثبتة للكسارات المطرقة الثقيلة والكسارات التصادمية في وحدة واحدة عالية الكفاءة. السمة المميزة لها هي الدوار ثنائي الاتجاه الذي يوزع التآكل على المطارق والبطانات بشكل متساوٍ، مما يؤدي إلى مضاعفة عمر خدمة المكونات بشكل فعال دون قلب المطرقة يدويًا. تتفوق هذه الآلة على الكسارات التقليدية بنسبة 30-50% في الكفاءة مما يجعلها الخيار المفضل لمعالجة المواد عالية الرطوبة التي تتحدى المعدات التقليدية. مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة في التصنيع وأكثر من 140 براءة اختراع وأكثر من 10000 عميل راضٍ في جميع أنحاء العالم، فإننا نقدم حلاً لمصنع صنع الرمل الذي يزيد من القدرة الإنتاجية إلى الحد الأقصى مع تقليل تكاليف الصيانة.
دوران ثنائي الاتجاه لإطالة عمر المكونات يتيح تصميم التجويف المتماثل للدوار أن يعمل في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة مما يمنع تقليب المطرقة يدويًا. ويضمن ذلك توزيعًا متساويًا للتآكل عبر جميع المطارق والبطانات، مما يزيد من عمر خدمة المكونات بنسبة تصل إلى 80% مقارنة بالكسارات التقليدية أحادية الاتجاه. عندما يظهر أحد الجانبين تآكلًا، يتم عكس اتجاه الدوران ببساطة للحفاظ على أداء التكسير المتسق.
كفاءة أعلى بنسبة 30-50% من الكسارات التقليدية من خلال الجمع بين مبادئ التكسير التصادمي مع قدرة التخفيض بنسبة عالية، يحقق التصميم القابل للعكس كفاءة أكبر بنسبة 30-50% من النماذج القياسية. ويترجم هذا إلى إنتاجية أعلى وانخفاض استهلاك الطاقة لكل طن وانخفاض تكاليف التشغيل عبر دورة الإنتاج.
معالجة فائقة للمواد عالية الرطوبة تم تصميم الكسارة خصيصًا للتعامل مع المواد الخام عالية الرطوبة التي من شأنها أن تسد المعدات التقليدية. يمنع التكوين الأمثل لقضيب الشبكة وتصميم الدوار تراكم المواد، مما يضمن التشغيل المستمر حتى مع شوائب الفحم الرطب أو المواد الخام المحملة بالرطوبة.
ضبط إطار الشبكة الهيدروليكي تتيح أدوات التحكم الهيدروليكية إمكانية الضبط السريع والآمن لإطار الشبكة للتكيف مع أحجام المواد المختلفة ومستويات تآكل المطرقة. وهذا يقلل من جهد الصيانة ووقت التوقف عن العمل، مما يسمح للمشغلين بضبط مواصفات التفريغ دون تدخل يدوي.
هيكل مقاوم للتآكل وصيانة مريحة، يتم تصنيع أقراص المطرقة المقواة وقضبان الشبكة السميكة والمطارق الممتدة من سبائك ممتازة مقاومة للتآكل. يستخدم تصميم الفتحة العميقة لمسمار البطانة مسامير ذات رأس غائر عالية القوة ومحمية ضد التآكل الناتج عن الجزيئات الصغيرة. يوفر هيكل الفتح الهيدروليكي سهولة الوصول إلى الدوار والمكونات الداخلية للفحص والصيانة، بينما يسمح تصميم قرص المطرقة ذو الحافة الكبيرة بتغييرات المطرقة بسرعة.
سحق شوائب الفحم لإنتاج الأسمنت التكسير الأولي لشوائب الفحم لتصنيع كلنكر الأسمنت. يتعامل مع شوائب الفحم عالية الرطوبة دون الانسداد مما يوفر حجمًا موحدًا للجسيمات مثاليًا لتغذية مطحنة المواد الخام. يعتبر الدوار ثنائي الاتجاه ذا قيمة خاصة عندما يكون الإنتاج المستمر أمرًا بالغ الأهمية.
معالجة الفحم في محطة توليد الكهرباء سحق الفحم الخام لإعداد وقود محطة توليد الكهرباء. يعالج الفحم ذو المحتوى الرطوبي المتنوع مما يوفر حجمًا ثابتًا للجسيمات من أجل احتراق الغلاية بكفاءة. يضمن البناء المقاوم للتآكل التشغيل الموثوق بمواد الفحم الكاشطة.
عمليات تعدين الفحم سحق الفحم وشوائب الفحم في الموقع لتقليل الحجم قبل النقل أو المعالجة الإضافية. مناسبة لتطبيقات التعدين تحت الأرض والسطحية.
معالجة الحجر الجيري والمعادن سحق الحجر الجيري حجر الكوارتز الفلسبار الكالسيت التلك وحجر الكريستال للتطبيقات المعدنية الإجمالية والصناعية. تتيح فجوات قضبان الشبكة القابلة للتعديل التحكم الدقيق في حجم الجسيمات النهائية.
مواد البناء والمعالجة الكيميائية معالجة المواد الخام لصناعة الطوب والمنتجات الحرارية والتطبيقات المعدنية الكيميائية بما في ذلك خام ملح الجبس والمعادن الصناعية.
يقوم فريقنا الهندسي بتصميم عمليات التكسير المخصصة بناءً على خصائص المواد ومتطلبات سعة محتوى الرطوبة ومواصفات المنتج. فيما يلي العملية النموذجية المُحسّنة لإنتاج أسمنت شوائب الفحم:
المرحلة الأولى من تغذية المواد الخام يتم تحميل شوائب الفحم التي يصل حجمها إلى 180 مم في وحدة التغذية الاهتزازية من سلسلة DLZG مع ألواح بطانة مقاومة للرطوبة لمنع الالتصاق. يسمح التحكم في محرك التردد المتغير بتعديل معدل التغذية بدقة ليتناسب مع سعة الكسارة وتغيرات رطوبة المواد.
تدخل مادة التكسير ذات المطرقة العكسية في المرحلة الثانية إلى الكسارة ذات المطرقة العكسية حيث يوفر الدوار ثنائي الاتجاه تأثيرًا قويًا من خلال المطارق الدوارة عالية السرعة. يضمن التجويف المتماثل سحقًا متساويًا بغض النظر عن اتجاه الدوران. المطارق المصنوعة من خليط معدني مقاوم للتآكل تضرب المواد ضد ألواح البطانة المعززة لتحقق الحجم المستهدف في تمريرة واحدة. تتحكم قضبان الشبكة القابلة للتعديل عند التفريغ في حجم المنتج النهائي مع منع خروج الجزيئات كبيرة الحجم.
عندما يصل تآكل المطرقة إلى عتبة محددة مسبقًا على أحد الجانبين، يقوم المشغل بعكس اتجاه الدوار لتنشيط حواف المطرقة غير المستخدمة. تعمل هذه القدرة ثنائية الاتجاه على مضاعفة عمر خدمة المطرقة بشكل فعال، مما يقلل من وقت توقف الصيانة بنسبة 50% تقريبًا.
تصنيف غربال الاهتزاز للمرحلة 3 يتم نقل المواد المكسرة إلى غربال اهتزاز دائري من سلسلة DLZS لتصنيف الحجم. تسمح التكوينات متعددة الأسطح بالإنتاج المتزامن لـ 3-4 درجات من المنتجات. بالنسبة لتطبيقات أسمنت شوائب الفحم، يكون الحجم المستهدف عادةً 0-30 مم لتغذية المطاحن الخام. تعود المواد ذات الحجم الكبير إلى الكسارة بينما تعود المواد ذات الحجم الكبير إلى المخزونات.
المرحلة 4 مناولة المنتج النهائي يتم نقل المواد المصنفة عبر سيور ناقلة من النوع الصندوقي محكمة الغلق بالكامل إلى مناطق التخزين. بالنسبة لتطبيقات الأسمنت، يتم نقل شوائب الفحم المسحوق مباشرة إلى صندوق تغذية مطحنة الخام. تصميم محكم الغلق يقلل من انبعاث الغبار مما يضمن الامتثال البيئي.
التكامل الاختياري للتحكم في الرطوبة بالنسبة للمواد الأولية التي تتجاوز نسبة الرطوبة فيها 10%، يتكامل النظام مع وحدات التجفيف الحراري أو شاشات نزح المياه الميكانيكية. يقوم فريقنا بتقييم رطوبة المواد أثناء تصميم الحلول ويوصي بالتدابير المناسبة.
خيارات التخصيص
يتم تصنيع جميع المعدات الأساسية داخليًا في منشأتنا التي تبلغ مساحتها 350000 متر مربع مع مراكز التصنيع CNC المتقدمة وأنظمة اللحام الآلية. يتم تطبيق أكثر من 140 تقنية حاصلة على براءة اختراع في جميع أنحاء التصنيع. تخضع المكونات المهمة، بما في ذلك الدوارات والمطارق وألواح البطانة وقضبان الشبكة، لفحص صارم للجودة في كل مرحلة. تم تصنيع السبائك الممتازة المقاومة للاهتراء بدقة ومعالجتها بالحرارة لتناسب استخدامات المواد الخاصة بك. يتم اختبار كل كسارة تحت حمل محاكاة قبل الشحن مع التحقق من بيانات الأداء وفقًا لمواصفات التصميم.
احتاج أحد مصنعي الأسمنت في لوزون بالفلبين إلى عملية تكسير فعالة لاستخدام شوائب الفحم في إنتاج الأسمنت. عانت الكسارة الحالية من انسداد متكرر بسبب الرطوبة العالية للفحم الناتج عن التآكل السريع للمطرقة وحجم الجسيمات غير المتسق الذي يؤثر على أداء مطحنة الخام.
الحل: تم تركيب كسارة مطرقة عكسية مزودة بقضبان شبكية مخصصة لتغذية طاحونة الأسمنت الخام بقطر 0-30 مم مع وحدة تغذية DLZG مقاومة للرطوبة وشاشة DLZS.
النتائج بعد 18 شهرًا:
تتطلب عملية تعدين الفحم في كاليمانتان بإندونيسيا إنشاء مصنع تكسير لمعالجة الفحم في المنجم لمحطة طاقة قريبة. تحتوي المادة على محتوى رطوبة متغير ويحتاج العميل إلى تشغيل مستمر موثوق به مع الحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل.
الحل: كسارة مطرقة قابلة للعكس مزودة بمكونات معززة مقاومة للتآكل تم تكوينها لمواصفات وقود محطة الطاقة من 0 إلى 50 مم مع تكامل مراقبة الرطوبة وناقلات محكمة الغلق مع خاصية منع الغبار.
النتائج بعد 12 شهرًا:
تتميز كسارة المطرقة العكسية لتصميم مصنع تكسير الأسمنت بشوائب الفحم بدوار ثنائي الاتجاه قابل للدوران مع تصميم تجويف متماثل يسمح بالعمل في اتجاه عقارب الساعة وعكس اتجاه عقارب الساعة. يؤدي هذا إلى التخلص من تقليب المطرقة يدويًا حيث يقوم المشغلون ببساطة بعكس التدوير عندما يظهر أحد الجوانب تآكلًا يضاعف عمر خدمة المطرقة بشكل فعال. يجمع التصميم بين مبادئ التكسير التصادمي مع نسبة التخفيض العالية لتحقيق كفاءة أكبر بنسبة 30-50% من النماذج التقليدية. ويضمن التجويف المتماثل توزيعًا متساويًا للتآكل عبر جميع البطانات، مما يحافظ على الأداء المتسق طوال دورة حياة المكونات. يسمح تعديل إطار الشبكة الهيدروليكي بالتحكم الدقيق في حجم التفريغ دون توقف الإنتاج مما يساهم بشكل أكبر في الكفاءة الشاملة.
تم تصميم عملية تركيب وتركيب الإنتاج الكلي لآلة تصنيع الرمل ذات الكفاءة العالية خصيصًا لمعالجة المواد عالية الرطوبة التي من شأنها أن تسد المعدات التقليدية. يمنع التصميم الأمثل للدوار وتكوين قضيب الشبكة القابل للتعديل تراكم المواد عن طريق الحفاظ على التدفق المتسق عبر غرفة التكسير حتى مع تجاوز الرطوبة 10%. يزيل التجويف المتماثل المناطق الميتة حيث يمكن أن تتراكم المواد الرطبة بينما يولد الدوار عالي السرعة تدفقًا كافيًا للهواء للحفاظ على حركة الجزيئات الرطبة. بالنسبة لمحتوى الرطوبة العالي للغاية، يمكن لفريقنا دمج وحدات التجفيف الحراري الاختيارية أو شاشات نزح المياه الميكانيكية أثناء تصميم الحل. يتم إجراء اختبار رطوبة المواد أثناء مسح الموقع لتحديد التكوين الأمثل وإجراءات التحكم اللازمة في الرطوبة.
يعمل نظام توريد قطع الغيار لكسارة المطرقة ثنائية الاتجاه في مصنع إسمنت الحجر الجيري على زيادة عمر المكونات إلى الحد الأقصى وتقليل وقت التوقف عن العمل من خلال الدعم الشامل. يعمل الدوار ثنائي الاتجاه على مضاعفة عمر خدمة المطرقة من خلال الاستفادة من كلا الحافتين قبل الاستبدال. يعمل تصميم الفتحة العميقة للبطانة على حماية البراغي عالية القوة من أضرار التآكل مما يزيد من عمرها الافتراضي بشكل كبير. يتضمن برنامج قطع الغيار الخاص بنا التخزين المحلي لمكونات التآكل الحرجة، بما في ذلك المطارق وقضبان الشبكة وألواح التبطين وأقراص المطارق لضمان التوافر السريع. تعمل مراقبة دورة حياة الأجزاء على تتبع حالة المكونات خلال ساعات التشغيل وإنتاجية المواد مما يتيح الاستبدال الاستباقي قبل الفشل. يمكن تصنيع أجزاء التآكل المخصصة وتسليمها في غضون 7 إلى 14 يومًا بناءً على خصائص المواد المحددة وأنماط التآكل.
راسلنا عبر البريد الإلكتروني الآن للحصول على حل الكسارة المطرقة القابلة للعكس المخصص لك والبدء في زيادة كفاءة التكسير والربحية إلى الحد الأقصى.
الآن الاتصال