الدفع نوع:L/C,T/T,D/P
إنكوترم:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
أدني كمية الطلب:1 Set/Sets
نقل:Ocean
ميناء:qingdao
نموذج: Heavy Duty Hammer Crusher
علامة تجارية: تشونغيو دينجلي
Origin: الصين
شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
صناعة قابلة للتطبيق: أعمال البناء, الطاقة والتعدين
الحالة: جديد
انواع من: كسارة المطرقة
نوع المحرك: محرك AC
مكان المنشأ: الصين
فترة الضمان: 1.5 سنة
تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت
فحص مصنع الفيديو: قدمت
فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة
المكونات الأساسية: محرك, محرك, تحمل
نقطة البيع الأساسية: سهل تنفيذه
نقل: Ocean
مكان المنشأ: الصين
الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
ميناء: qingdao
الدفع نوع: L/C,T/T,D/P
إنكوترم: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
إنها كسارة مطرقة أحادية المرحلة تدمج التكسير الأولي والثانوي في آلة واحدة. تم وضعها كمعدات تكسير ذات قدرة عالية مع "آلة واحدة تحل محل اثنتين، لا يوجد انسداد بمواد لزجة مبللة، جودة تفريغ جيدة، ومقاومة التآكل مع صيانة منخفضة". أقصى قدرة معالجة تصل إلى 6000 طن في الساعة، مع الحد الأقصى لحجم التغذية 1200 مم. إنها تخدم بشكل رئيسي سحق المواد الخام في مصانع الأسمنت وسحق المواد متوسطة الصلابة وأقل من الهشة في المحاجر والمناجم الكبيرة.
التكسير المتكامل بإنتاجية عالية وكفاءة عالية: يتم دمج التكسير الأولي والثانوي في آلة واحدة. آلة واحدة تكمل التكسير الأولي والثانوي. أقصى قدرة معالجة تصل إلى 6000 طن في الساعة، مع الحد الأقصى لحجم التغذية 1200 مم. تم تبسيط تدفق العملية بشكل كبير، مما أدى إلى تقليل عدد المعدات وبصمة ورشة العمل، مما أدى إلى خفض تكاليف الاستثمار والتشغيل بشكل كبير.
تصميم مضاد للانسداد للتشغيل المستمر والمستقر: تم تحسين شكل غرفة التكسير وتجهيزه بهيكل احترافي مضاد للانسداد. إنه يتعامل بسهولة مع الرطوبة العالية والمواد اللزجة ذات المحتوى العالي من الطين، مما يزيل الانسداد والتصاق المواد وتنظيف الإغلاق، مما يضمن التشغيل المستمر المستقر لخط الإنتاج في جميع الأحوال الجوية.
تفريغ قابل للتعديل مع شكل جسيم ممتاز: يمكن تعديل حجم جسيمات التفريغ بمرونة ضمن نطاق 30 إلى 80 مم. مجهزة بالتحكم الميكانيكي والهيدروليكي المزدوج، ويمكن تعديلها بسرعة دون استبدال لوحات الشاشة. المنتجات النهائية لديها شكل جسيمات مكعب موحد مع محتوى منخفض من التقشر والاستطالة، مما يلبي بشكل مباشر متطلبات الركام ذات الجودة العالية.
استهلاك منخفض مقاوم للتآكل وصيانة مريحة: تستخدم المطارق والبطانات والدوارات الحديد الزهر عالي الكروم والمواد المركبة ثنائية المعدن، مما يوفر مقاومة قوية للصدمات وعمر خدمة طويل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف قطع الغيار والصيانة. تعمل أبواب الفحص الكبيرة المدمجة مع أجهزة استخراج العمود الهيدروليكي على تقليل وقت الفحص والاستبدال وتوفير العمالة، مع تقليل وقت التوقف عن العمل وخفض تكاليف التشغيل الإجمالية.

سحق مرحلة واحدة للمواد الخام مثل الحجر الجيري والمارل في مصانع الأسمنت، وتوريد مطاحن المواد الخام وأحواض الماشية للتجانس المسبق.
سحق المواد اللزجة ذات الرطوبة العالية والمحتوى الطيني العالي، مثل المناجم المفتوحة في موسم الأمطار والحجر الجيري الطيني.
تسعى المحاجر الكبيرة إلى استبدال مراحل التكسير الأولية والثانوية بآلة واحدة لتبسيط العملية والبصمة.
قدرة كبيرة على سحق المواد متوسطة الصلابة وأقل من الهشاشة مثل الفحم والجبس والصخر الزيتي.
حدود التطبيق الفني: هذه الآلة مناسبة للمواد متوسطة الصلابة وأقل من الهشاشة مثل الحجر الجيري، المرل، الجبس، الصخر الزيتي، والفحم. بالنسبة للتكسير الأولي للصخور الصلبة مثل الجرانيت والبازلت، لا يوصى بالتكسير بمطرقة أحادية المرحلة. سوف نقوم بإصدار حكم واضح وتوصية بديلة وفقًا لقوة ضغط المواد خلال مرحلة المخطط.
1. استلام المواد وإزالة الشوائب: تقوم الشاحنات القلابة أو اللوادر بتفريغ المواد الخام في قادوس الاستقبال. وجود أشيب عند فتحة القادوس يحد من الكتل كبيرة الحجم. تعمل أداة إزالة الحديد وفرز الحطام في الواجهة الأمامية على منع دخول الأجسام المعدنية إلى غرفة التكسير وإتلاف المطارق والدوارات.
2. التغذية الموحدة: تقوم وحدة التغذية الاهتزازية أو وحدة التغذية الثقيلة بتوزيع المواد بالتساوي وفقًا للحمل. عندما يكون محتوى الطين مرتفعًا، يتم تقليل سرعة التغذية بشكل مناسب للحفاظ على غرفة التكسير نظيفة.
3. التكسير بمرحلة واحدة: بعد دخول المواد إلى غرفة التكسير، يتم ضربها بواسطة مطارق عالية السرعة ويتم سحقها وتفريغها بسرعة تحت تأثير شكل الغرفة والهيكل المضاد للانسداد. تتم عملية التكسير الأولي والثانوي في مسار واحد في نفس الآلة، دون الحاجة إلى مرحلة ثانية.
4. تعديل حجم الجسيمات: وفقًا لمتطلبات المنتج النهائي، يتم تعديل حجم جسيمات التفريغ من خلال التحكم المزدوج الميكانيكي والهيدروليكي. لا تتطلب عملية الضبط استبدال لوحات الشاشة ويمكن إكمالها أثناء التشغيل.
5. نقل وتخزين المنتج النهائي: يتم نقل المواد المكسرة بواسطة الحزام إلى ساحة تخزين التجانس المسبق أو العملية التالية. يتم إحاطة نقاط النقل بجمع الغبار وإخماده للتحكم في الغبار.
6. الفحص والصيانة: خلال فترات التشغيل، يوفر باب الفحص الكبير إمكانية الوصول إلى الغرفة لفحص تآكل المطرقة والبطانة. يتم الانتهاء من استبدال الأجزاء بمساعدة جهاز استخراج العمود الهيدروليكي، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل.

تصميم المخطط: اختيار النموذج وتصميم تبسيط العملية وفقًا لقوة ضغط المادة، ومحتوى الرطوبة، ومحتوى الطين، والقدرة المستهدفة، وحجم جسيمات المنتج النهائي. حلول تخطيط المخرجات، ومقارنات عدد المعدات، وحسابات الاستثمار والتكلفة لكل طن.
تصنيع المعدات: تستخدم المطارق والبطانات والدوارات الحديد الزهر عالي الكروم والمواد المركبة ثنائية المعدن ويتم فحصها وفقًا لمعايير المواد. يتم التأكد من التوازن الديناميكي للدوار وفجوات الملاءمة الرئيسية وحدة بوحدة. اكتمال التشغيل التجريبي قبل التسليم.
التركيب والتشغيل: يتم توفير إرشادات قبول الأساس والرفع. تم الانتهاء من تحديد المواقع والمحاذاة، والتشغيل التجريبي لآلة واحدة والربط. التشغيل بالمواد حتى تتوافق السعة وحجم جسيمات التفريغ مع المعايير. يتم تدريب المشغلين وأفراد الصيانة.
تكليف التشغيل والصيانة: يتم توفير توصيات بشأن توريد قطع غيار المطرقة والبطانة ودورة الاستبدال، وعمليات التفتيش المنتظمة، والتشخيص عن بعد، والدعم في الموقع. يمكن توفير التشغيل والصيانة في الموقع وتخزين شحنات قطع الغيار وفقًا لاحتياجات المشروع.
مشروع تكسير المواد الخام للحجر الجيري اللزج الرطب في البرازيل
يقوم المالك بتشغيل خط إنتاج الأسمنت في البرازيل. المادة الخام هي الحجر الجيري مع نسبة عالية من الرطوبة والطين. خلال موسم الأمطار، تكون المواد الواردة رطبة ولزجة. شهدت عملية التكسير الأصلية ذات المرحلتين في كثير من الأحيان انسدادًا والتصاق المواد، مما يتطلب تنظيفًا متكررًا للإغلاق، واحتلت مساحة كبيرة مع العديد من وحدات المعدات. تحول المشروع إلى حل التكسير أحادي المرحلة لهذا النموذج، مع آلة واحدة تحل محل مرحلتي التكسير الأولية والثانوية الأصلية.
بيانات السعة: يتم توفير المواد بشكل ثابت وفقًا لمتطلبات تجميع خط الإنتاج. تعمل المعدات ضمن نطاق القدرة التصميمية. تصل قدرة المعالجة القصوى إلى 6000 طن في الساعة، مما يلبي الطلب المستمر على المواد لنظام الوجبات الخام بدون اختناق التغذية.
أداء مضاد للانسداد: في ظل الرطوبة العالية في موسم الأمطار وظروف الطين العالية، لم يحدث أي انسداد أو توقف التصاق المواد. ظلت غرفة التكسير واضحة. لقد حقق خط الإنتاج عملية مستقرة ومستمرة، مع انخفاض كبير في تكرار التنظيف عند إيقاف التشغيل.
حجم الجسيمات وشكل الجسيمات: يتم ضبط التفريغ ضمن نطاق 30 إلى 80 ملم. حجم جسيمات المنتج النهائي موحد مع شكل جسيمات مكعب جيد، مما يلبي متطلبات إعداد الوجبة الخام اللاحقة ومتطلبات التجانس.
تعليقات العملاء: أدرك المالك مدى تبسيط العملية وتوفير البصمة الناتجة عن استبدال المرحلة الواحدة بمرحلتين. ومع وجود عدد أقل من وحدات المعدات، انخفض عبء عمل التشغيل والصيانة وفقًا لذلك. تتمتع الأجزاء عالية التآكل المصنوعة من الكروم والمركب ثنائي المعدن بدورات خدمة أطول من التكوين الأصلي، كما انخفضت تكاليف قطع الغيار. أدى استخراج العمود الهيدروليكي وأبواب الفحص الكبيرة إلى تقليل وقت توقف استبدال الأجزاء بشكل ملحوظ. تم اعتماد نفس التكوين لاحقًا لخط المواد الخام للمرحلة الثانية.

هذا هو بالضبط محور تصميم هذا النموذج. تم تحسين شكل غرفة التكسير وتجهيزه بهيكل احترافي مضاد للانسداد. بعد دخول المادة، يتم سحقها وتفريغها بسرعة، مما يجعل من الصعب الاحتفاظ بها ولصقها في الحجرة. لقد تم استخدام الكسارة المطرقية المضادة للانسداد في المشاريع الفعلية لموسم الأمطار ذو الرطوبة العالية والمواد الطينية العالية الواردة. لقد تم تقليل الانسداد، والتصاق المواد، وتنظيف إيقاف التشغيل بشكل ملحوظ، مما يسمح بتشغيل خط الإنتاج المستمر. أثناء الاختيار، سوف نقوم بمطابقة ملف تعريف الغرفة وسرعتها وفقًا لبيانات محتوى الرطوبة والطين الخاصة بك، كما نقوم بتضمين تدابير مكافحة الانسداد في الحل الفني. تجدر الإشارة إلى أن هذه الآلة مناسبة للمواد ذات الصلابة المتوسطة والأقل من الهشاشة. بالنسبة لظروف الصخور الصلبة، سنبلغك بصراحة أنها غير مناسبة ونوصي بحلول أخرى.
نعم يمكنهم ذلك. تدمج هذه الآلة التكسير الأولي والثانوي في آلة واحدة. يمكن تعديل حجم جسيمات التفريغ بمرونة ضمن نطاق 30 إلى 80 مم من خلال التحكم المزدوج الميكانيكي والهيدروليكي للكسارة المطرقة للخدمة الشاقة مع تعديل التفريغ الهيدروليكي الميكانيكي، دون استبدال لوحات الشاشة، ويكون التعديل سريعًا. المنتجات النهائية لها شكل جسيمات مكعب موحد مع محتوى منخفض من التقشر والاستطالة، مما يلبي بشكل مباشر متطلبات المواد الخام أو الركام عالية الجودة. إذا كانت متطلبات المنتج النهائي الخاصة بك أكثر دقة أو تتطلب درجات تصنيف متعددة، فسوف نقوم بتكوين مراحل الفحص والتشكيل في القسم النهائي. هذه هي بالضبط قيمة الكسارة المطرقة أحادية المرحلة لمصنع أسمنت الحجر الجيري في استبدال مراحل التكسير الأولية والثانوية بآلة واحدة.
يتضمن العمل اليومي بشكل أساسي الفحص واستبدال أجزاء التآكل. تم تجهيز المعدات بأبواب فحص كبيرة لإجراء فحص مريح للغرفة. عند استبدال المطارق والأجزاء الأخرى، يتم استخدام جهاز استخراج العمود الهيدروليكي، مما يوفر الوقت والعمالة ويقلل وقت التوقف عن العمل بشكل ملحوظ. بالنسبة لأجزاء التآكل، تستخدم المطارق والبطانات والدوارات الحديد الزهر عالي الكروم والمواد المركبة ثنائية المعدن، مما يوفر مقاومة قوية للصدمات، وعمر خدمة طويل، وإنتاجية عالية للمواد لكل دورة، مع تقليل تكاليف قطع الغيار والصيانة وفقًا لذلك. سوف نقدم دورات فحص وخطط قطع غيار للكسارة المطرقة الكبيرة للمواد الخام الأسمنتية والفحم وفقًا لظروف المواد الخاصة بك، وجدولة عمليات الاستبدال ضمن نوافذ الصيانة المخططة.
تأسست شركة Zhongyu Dingli في عام 1987، وهي شركة رائدة عالميًا في مجال توفير حلول التعدين وتتمتع بـ 38 عامًا من الخبرة الصناعية. مع أكثر من 140 براءة اختراع دولية ومصنع ذكي بمساحة 32000 متر مربع ومركز اختبار متقدم، نقدم أكثر من 100 نموذج من المعدات التي تشمل التكسير وصنع الرمال ومحطات المعالجة المتنقلة وإدارة التعدين الذكية، وتقديم حلول دورة حياة كاملة للتعدين الكلي والمعدني. لقد قمنا بتسليم أكثر من 5000 خط إنتاج في جميع أنحاء العالم، وتوفير خدمات EPC متكاملة مع بدء تشغيل سريع لمدة 58 يومًا، مدعومًا بأكثر من 30 مركز خدمة، وضمان لمدة 18 شهرًا ودعم دورة الحياة الكاملة لأكثر من 10000 عميل عالمي.