كسارة المطرقة الثقيلة لشوائب الفحم والصخر الزيتي سحق الرطوبة العالية مرحلة واحدة آلات التعدين توفير الطاقة

نظرة عامة على المعدات

هذه السلسلة من الكسارات المطرقة الثقيلة للمواد الرطبة (سلسلة PCZ الثقيلة) عبارة عن معدات تكسير أحادية المرحلة مصممة خصيصًا بقدرة عالية جدًا، مصممة لتلبية احتياجات مقاومة الانسداد للمواد ذات الرطوبة العالية والطين العالي والمواد اللزجة. إنه يلغي تمامًا هيكل قضيب الشبكة التقليدي، ويوسع قناة التفريغ، ويزيد من زاوية مسار التفريغ، مما يسمح للمواد الرطبة والطين وخامات الطين العالية بالمرور بسلاسة. مع حجم تغذية يصل إلى 1200 ملم وسعة تتراوح من 200 إلى 6000 طن في الساعة، تقوم آلة واحدة بإتمام التكسير الأولي والثانوي. إنها كسارة ذات قدرة عالية جدًا لخطوط تجميع عشرة ملايين طن، والتكسير الأولي في المناجم المفتوحة، وسحق الحجر الجيري في مصنع الأسمنت.

أبرز المعدات

هيكل مضاد للانسداد خالٍ من الشبكة: تم التخلص من تصميم شريط الشبكة التقليدي. يتم توسيع قناة التفريغ بالكامل وزيادة زاوية التفريغ. لم تعد المواد الموحلة والمخاليط الرطبة وخامات الطين العالية تسد فجوات المصفاة أو مزالق تصريف المربى. من الحجر الجيري الجاف إلى الصخر الزيتي عالي الرطوبة، وشوائب الفحم، وحتى نفايات البناء المختلطة بالتربة، يمكن تغذية كل ذلك مباشرة إلى الكسارة، مما يؤدي إلى القضاء على ساعات التوقف اليومية لإزالة الانسداد. في أحد الاختبارات، تمت معالجة الحجر الأزرق الذي يحتوي على 15% من الطين بشكل مستمر لمدة أسبوع، وظل مجرى التفريغ نظيفًا وواضحًا طوال الوقت.

تم التحقق من القدرة العالية جدًا في الإنتاج: إن القدرة القصوى البالغة 6000 طن في الساعة ليست بيانات مختبرية؛ وقد تم التحقق منه في العديد من المشاريع الإجمالية الكبيرة. يمكنها معالجة الكتل الخام التي يزيد حجمها عن متر واحد، واستكمال التكسير الأولي والثانوي في آلة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى كسارة ثانوية. يمكن لآلة واحدة أن تقود خط إنتاج إجمالي بقدرة 5000 طن، مما يحل محل ورشة التكسير والغربلة بأكملها بشكل فعال. لا يأتي الإنتاج العالي من الدوار الكبير فحسب، بل أيضًا من زوايا تأثير غرفة التكسير المُعاد حسابها، وسرعات طرف المطرقة، وترتيبات لوحة التصادم، مما يقلل من استهلاك الطاقة المحدد بنسبة 15% إلى 20% مقارنة بالكسارات المطرقة التقليدية.

تعديل حجم الجسيمات بدون شبكة: لم يعد تعديل حجم الجسيمات يتطلب عملية نصف يوم لتفكيك الماكينة لتغيير قضبان الشبكة. تتوفر طريقتان: التعديل الميكانيكي للمسمار والتعديل الهيدروليكي. لإجراء تعديلات دقيقة، ما عليك سوى إدارة البراغي باستخدام مفتاح الربط. من أجل الضبط الشامل لفجوة التفريغ، اضغط على مفتاح النظام الهيدروليكي لتحريك إطار الصدمات بالكامل للأمام أو للخلف، واستكمال الضبط في ثلاث إلى خمس دقائق. يمكن تعديل المنتجات النهائية بين الركام 30 مم والحجر المسحوق 80 مم حسب الحاجة، مع شكل جسيم مستدير وتدرج معقول، يمكن استخدامها مباشرة كمواد خام لمصنع خلط الخرسانة أو حشو قاعدة الطريق.

أجزاء التآكل المركبة ذات الكروم العالي: المطارق مصنوعة من مادة مركبة من حديد الزهر عالي الكروم، مع زيادة سماكة منطقة العمل بنسبة 30% والظهر معزز. يتم استبدال البطانات بألواح مركبة ثنائية المعدن ذات صلابة أعلى من HRC 55. عند سحق الدولوميت والحجر الجيري، يمكن لمجموعة واحدة من المطارق معالجة أكثر من 500000 طن من المواد، مع عمر خدمة أكثر من ضعف عمر المطارق الفولاذية العادية ذات نسبة المنغنيز العالية. تتم حماية الأقراص الدوارة عن طريق اللحام الصلب لمنع تآكل القرص وانفصال المطرقة.

الصيانة بدون سقالات: يتم توفير أبواب فحص كبيرة على جانبي جسم الآلة، مع نظام استخراج عمود هيدروليكي قياسي. بالنسبة للطرز الكبيرة، ما عليك سوى فك غطاء المحمل وتركيب الأسطوانة الهيدروليكية لاستخراج الدوار بالكامل. يمكن للعمال إكمال استبدال المطرقة أو الدوران خارج جسم الآلة، مع قيام عاملين بإكمال المهمة في نصف يوم. لإجراء فحص روتيني لتآكل المطرقة وحالة البطانة، ما عليك سوى فتح منفذ الفحص وتسليط ضوء بالداخل، دون الحاجة إلى إيقاف التشغيل لفترة طويلة.

سيناريوهات التطبيق

سحق الحجر الجيري والدولوميت: أعلى إنتاجية مع تآكل معتدل، وهي ظروف التشغيل الأكثر ملاءمة للآلة.

الحجر الأزرق والبازلت والأحجار الأخرى ذات الصلابة المنخفضة إلى المتوسطة: يمكن تجهيزها بتكوينات مطرقة الكروم العالية، وموازنة الإخراج ومقاومة التآكل.

شوائب الفحم والصخر الزيتي وغيرها من المواد عالية الرطوبة: تمر المواد الرطبة واللزجة بسلاسة دون انسداد.

مخلفات البناء وحطام الهدم: بعد إزالة الأجسام المعدنية، يمكن سحق الكتل الخرسانية والطوب والنفايات المختلطة بالتربة معًا دون انسداد.

الصخور المتأثرة بالعوامل الجوية، والمارل، والمواد اللزجة الأخرى: يتم تفريغ المواد اللزجة بسلاسة مع الحفاظ على إنتاج مستقر.

عشرة ملايين طن من خطوط الإنتاج الإجمالية، والتكسير الأولي للمناجم المفتوحة، وتكسير الحجر الجيري في مصنع الأسمنت، ودعم محطة التكسير المتنقلة لبناء الطرق السريعة، ومشاريع إعادة تدوير موارد النفايات الصلبة.

تدفق العملية

بالنسبة للمواد الرطبة ذات الرطوبة العالية وتطبيقات الإنتاج الكلي ذات السعة العالية جدًا، يتم توفير عملية تكسير مخصصة أحادية المرحلة باستخدام الكسارة المطرقية الثقيلة للمواد الرطبة باعتبارها القلب.

التغذية والمعالجة المسبقة: يتم تغذية المواد الخام بالتساوي إلى غرفة التكسير عن طريق وحدة التغذية الثقيلة أو وحدة التغذية الاهتزازية. يتم فحص المواد الطينية العالية مسبقًا لإزالة التربة. بالنسبة لمخلفات البناء، يتم وضع مزيلات الحديد أمام الكسارة لإزالة المعدن، وحماية الوحدة الرئيسية.

التكسير التصادمي بمرحلة واحدة: يدور الدوار بسرعة عالية. تخضع المواد لسحق الصدمات وتشكيل الصدمات داخل غرفة التكسير ذات زاوية التفريغ الكبيرة الخالية من الشبكة. يتم تكسير الكتل التي يزيد طولها عن متر واحد في مسار واحد، مع الجمع بين التكسير الأولي والثانوي. يتم تفريغ المواد الرطبة واللزجة مباشرة دون انسداد الغرفة.

تعديل حجم الجسيمات عبر الإنترنت: وفقًا لمتطلبات المنتج النهائي، يتم تعديل إطار التأثير وفجوة التفريغ من خلال البراغي الميكانيكية أو النظام الهيدروليكي. يتم الانتهاء من تبديل حجم الجسيمات بين 30 مم و80 مم في ثلاث إلى خمس دقائق دون إيقاف الماكينة لإزالة قضبان الشبكة وتغييرها.

فحص الدائرة المغلقة (اختياري): عند الحاجة إلى مواصفات مجمعة متعددة، يتم إقران الشاشات الاهتزازية للتصنيف. يتم إرجاع المواد كبيرة الحجم إلى الوحدة الرئيسية من خلال حزام الإرجاع لإعادة سحقها في دورة دائرة مغلقة حتى تلبي جميع المواد المعايير.

حماية البيئة ودعم الخط الكامل: يمكن تسليم الخط الكامل كحزمة تشمل المغذيات والكسارات والغرابيل الاهتزازية والناقلات. تعمل أنظمة النقل المختومة وجمع الغبار معًا لتلبية متطلبات الانبعاثات البيئية.

توصيات التخصيص: بالنسبة للمواد عالية الطين، قم بإعطاء الأولوية لزيادة زاوية التفريغ واختيار الدوارات ذات الأسطح الصلبة. بالنسبة للمواد شديدة الكشط مثل البازلت، يوصى بالمطارق المركبة عالية الكروم والبطانات ثنائية المعدن. بالنسبة لخطوط الإنتاج ذات العشرة ملايين طن، يتم حساب الحلول المتوازية لآلة واحدة أو آلة مزدوجة وفقًا لقدرة الذروة ومواصفات المنتج النهائي.

نطاق الخدمة

تصميم المخطط: توفير نوع المادة وحجم التغذية ومتطلبات السعة ومواصفات المنتج النهائي. يتم توفير تصميم الحلول المجانية والتوصية النموذجية ورسومات تدفق العملية. يتم دعم اختبار العينات، مع توفير مقاطع فيديو للتشغيل بعد الاختبار على المعدات الفعلية.

تصنيع المعدات: يتم تصنيع المطارق المركبة من الحديد الزهر عالي الكروم والبطانات المركبة ثنائية المعدن بدقة. الأقراص الدوارة صلبة. يتم إكمال التكامل الكامل للآلة والتشغيل التجريبي للحمل قبل التسليم.

التركيب والتشغيل: يتم إرسال الموظفين الفنيين إلى الموقع لتوجيه التثبيت، والتشغيل، والإنتاج التجريبي للمواد. يتم تدريب المشغلين على استبدال المطارق، وضبط الفجوات، والصيانة الروتينية.

تكليف التشغيل والصيانة: يتم توفير المعلمات الفنية الكاملة والرسومات وقوائم أجزاء التآكل. يتوفر توريد طويل الأمد للمطارق والبطانات وقطع الغيار الأصلية. يتم توفير عمليات التفتيش المنتظمة والدعم الفني عن بعد لضمان التشغيل المستمر على المدى الطويل لخطوط الإنتاج ذات السعة العالية.

حالات المشروع

مشروع خط تجميع الحجر الجيري بقدرة 5000 طن في الأرجنتين: قدم العميل الكسارة المطرقية الثقيلة للمواد الرطبة كآلة واحدة تقود خط تجميع بقدرة 5000 طن في الساعة، مع قدرة ذروة تقاس بـ 6000 طن في الساعة. تمت معالجة كتل التغذية التي يزيد طولها عن متر واحد في آلة واحدة لاستكمال التكسير الأولي والثانوي، مما يلغي الحاجة إلى كسارة ثانوية وتوسيع ورشة التكسير بأكملها. تعليقات العملاء: كان استهلاك الطاقة المحدد أقل بنسبة 18% تقريبًا من خط الكسارة المطرقية التقليدية السابقة، مع إنتاج أكبر بنفس تكلفة الكهرباء. حققت الآلة الفردية التي حلت محل خط كامل عائدًا على الاستثمار أسرع مما كان متوقعًا.

مشروع سحق الفحم الحجري والصخر الزيتي في كازاخستان: كان لشوائب الفحم والصخر الزيتي المحلي رطوبة عالية ولزوجة عالية. كثيرًا ما يتم انسداد الكسارة المطرقية السابقة للعميل عند قضبان الشبكة، الأمر الذي يتطلب ساعتين إلى ثلاث ساعات من إزالة الانسداد يوميًا. بعد الاستبدال بهذه المعدات، أتاح الهيكل الحر للشبكة التشغيل المستمر، مع تغذية المواد عالية الرطوبة مباشرة دون عرقلة مجرى التفريغ. تعليقات العملاء: تمت زيادة وقت التشغيل الفعلي اليومي بما يزيد عن ثلاث ساعات. تم تبديل المنتجات النهائية التي يتراوح حجمها من 30 إلى 80 مم بمرونة عن طريق الضبط الهيدروليكي، مع الضبط الدقيق للمسمار للتحكم في حجم الجسيمات في المناطق التي لا يوجد بها مصدر طاقة كافٍ.

مشروع تكسير الحجر الجيري في مصنع الأسمنت في الهند: قدم العميل هذه الآلة لتكسير الحجر الجيري في خط المواد الخام للأسمنت. قامت مجموعة واحدة من المطارق المركبة عالية الكروم بمعالجة أكثر من 500000 طن قبل الاستبدال، مع عمر خدمة يزيد عن ضعف عمر المطارق الفولاذية عالية المنغنيز السابقة. تعليقات العملاء: أكمل عاملان عملية تحويل المطرقة بالكامل واستبدالها خارج جسم الماكينة في نصف يوم. يلغي نظام استخراج العمود الهيدروليكي الحاجة إلى السقالات والدخول إلى الغرفة للصيانة. إن فحص الخطوط الملاحية المنتظمة من خلال منافذ المراقبة جعل عمليات الفحص الروتينية مريحة، مع تقليل وقت توقف الصيانة بشكل كبير.

التعليمات

س: هل يمكن للكسارة المطرقية الثقيلة للمواد الرطبة التعامل مع المواد الرطبة واللزجة ذات المحتوى العالي من الطين دون انسداد؟

ج: نعم، بدون انسداد. هذه الآلة تتخلص من هيكل قضيب الشبكة التقليدي، وتوسع قناة التفريغ، وتزيد من زاوية التفريغ. يتم تفريغ المواد الموحلة وخامات الطين العالية بسلاسة دون سد فجوات الشاشة أو تشويش مجرى التفريغ. تم اختبار الحجر الأزرق الذي يحتوي على 15% من الطين بشكل مستمر لمدة أسبوع، مع بقاء شلال التفريغ نظيفًا. يمكن تغذية الشوائب الفحمية، والصخر الزيتي، والصخور المتعرضة للعوامل الجوية، ومخلفات البناء المختلطة بالتربة، وغيرها من المواد اللزجة ذات الرطوبة العالية مباشرة إلى الكسارة. هذه هي القيمة الأساسية للتصميم المضاد للانسداد الخالي من الشبكة.

س: هل السعة الإنتاجية 6000 طن في الساعة هي بيانات مخبرية، وكيف يتم ضبط حجم جسيمات التفريغ؟

ج: يتم قياس الرقم 6000 طن في الساعة ذروة القدرة من المشاريع الإجمالية الكبيرة. يمكن لآلة واحدة أن تقود بشكل ثابت خط تجميع 5000 طن، مع معالجة الكتل التي يزيد طولها عن متر واحد في آلة واحدة لاستكمال التكسير الأولي والثانوي. لا يتطلب تعديل حجم جسيمات التفريغ أي تفكيك لتغيير قضبان الشبكة. تتوفر طريقتان: الضبط الدقيق للمسمار الميكانيكي والحركة الهيدروليكية لإطار الصدمات. يتم الانتهاء من التبديل بين الركام 30 مم والحجر المسحوق 80 مم في ثلاث إلى خمس دقائق، مع شكل جسيم مستدير وتدرج معقول.

س: هل تتآكل المطارق والبطانات بسرعة، وهل صيانة استبدال المطرقة مزعجة؟

ج: المطارق مصنوعة من مادة مركبة من حديد الزهر عالي الكروم، مع سماكة مساحة العمل بنسبة 30%. البطانات عبارة عن ألواح مركبة ثنائية المعدن ذات صلابة أعلى من HRC 55. عند سحق الحجر الجيري والدولوميت، يمكن لمجموعة واحدة من المطارق معالجة أكثر من 500000 طن من المواد، مع عمر خدمة يبلغ ضعف عمر المطارق العادية المصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز تقريبًا. الأقراص الدوارة صلبة لمنع الاختراق. من أجل الاستبدال والصيانة، تسمح أبواب الفحص الكبيرة على كلا الجانبين المزودة بنظام استخراج العمود الهيدروليكي باستخراج الدوار بالكامل. يمكن للعمال إكمال استبدال المطرقة خارج جسم الآلة بعاملين في نصف يوم. يمكن إجراء فحص التآكل الروتيني عن طريق فتح منفذ المراقبة للتأكيد البصري، دون الحاجة إلى السقالات وأعمال الحجرة الموسعة.

احصل على الحل الخاص بك

اختر الكسارة المطرقية الثقيلة للمواد الرطبة لإزالة الانسداد الناتج عن المواد الرطبة ذات الطين العالي، باستخدام آلة واحدة تقود خطوط تجميع فائقة السعة. العرض المباشر من المصنع بدون وصلات وسيطة. يتوفر اختبار عينات مجاني وحلول مخصصة وتسليم حزمة كاملة للخط. مرحبًا بكم في تقديم متطلبات نوع المادة والسعة لاستشارة الاختيار.