تدور الدوارات المزدوجة في انسجام تام، مما ينتج عنه توزيع مستمر ومستدير لحجم الحبوب
نظرة عامة على معدات صانع الرمل ذات الدوار المزدوج
إن آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج عبارة عن جهاز صنع رمل عالي الكفاءة مصمم خصيصًا لمصانع الخرسانة التجارية وصناعة مواد البناء. إنها تستخدم آلية الدوران المعاكس ذات الدوار المزدوج جنبًا إلى جنب مع وضع التكسير "صخر على صخرة"، بحد أقصى لحجم التغذية يبلغ 30 مم. تتراوح طاقتها الإنتاجية من 20 إلى 280 طنًا في الساعة، وتتميز تكوينات طاقة المحرك بالمرونة (تتراوح من 2×(55–75) كيلووات إلى 4×(160–220) كيلووات). تنتج المعدات كلاً من الرمال المصنعة والركام في دورة تغذية واحدة، مما يلغي الحاجة إلى عمليات التكسير المتكررة ويوفر الاستثمار والمساحة الأرضية. تخضع كل وحدة لاختبار التشغيل بالحمولة الكاملة لمدة 150 ساعة قبل مغادرة المصنع، بمعدل فشل أقل من 0.5% لكل 1000 ساعة تشغيل - وهو أقل بكثير من متوسط الصناعة الذي يتراوح بين 1.8% و2.5%. وهذا يجعلها خيارًا موثوقًا به لخطوط إنتاج الرمل الصغيرة والمتوسطة الحجم وأجزاء صنع الرمل في مصانع الخرسانة الجاهزة.
أبرز مميزات معدات تصنيع الرمل ذات الدوار المزدوج
· عملية "حجر على حجر" ذات الدوار المزدوج للحصول على شكل جسيم فائق: تدور الدوارات المزدوجة بسرعة عالية في اتجاهين متعاكسين، مما يعرض المادة إلى عدة تصادمات "حجر على حجر" من أجل التشكيل. تتميز الرمال الناتجة بشكل جسيمي مستدير وتدرج مستمر، مما يسمح بالإمداد المباشر لمصانع الخرسانة الجاهزة دون معالجة ثانوية؛ مع نسبة سحق عالية، آلة واحدة تؤدي وظائف إنتاج الرمل والركام
· معدل فشل يبلغ 0.5% - أقل بكثير من معايير الصناعة: يخضع لاختبار الحمولة الكاملة لمدة 150 ساعة قبل الشحن. مجهزة بمكونات الحماية من الحمل الزائد (مثل محددات عزم الدوران) وأجهزة استشعار متعددة النقاط لمراقبة درجة الحرارة/الاهتزاز، ويبلغ معدل الفشل على مدار 1000 ساعة 0.5%، وهو أقل بكثير من متوسط الصناعة الذي يبلغ 1.8-2.5%، مما يقلل من وقت التوقف غير المتوقع
· التحكم الذكي القائم على PLC لسهولة التشغيل: نظام التحكم PLC المتكامل مع تشغيل شاشة اللمس؛ المراقبة عن بعد لحالة المعدات (التيار، ودرجة الحرارة، والإخراج، وما إلى ذلك)؛ التعديل التلقائي لمعدل التغذية على أساس حمل التكسير؛ يمكن للمشغلين إتقان النظام خلال يوم أو يومين دون الحاجة إلى خلفية متخصصة في تكنولوجيا المعلومات
· مداخل تغذية مزدوجة + فتحة غطاء هيدروليكي للصيانة السريعة: تضمن مداخل التغذية المزدوجة توزيعًا متساويًا للمواد، بينما يسهل تصميم فتحة الغطاء الهيدروليكي استبدال المكونات بسهولة؛ يؤدي التآكل المنخفض للأجزاء المقاومة للتآكل والحد الأدنى من تآكل المكونات إلى انخفاض تكاليف الصيانة
· معامل دقة قابل للتعديل من أجل قدرة قوية على التكيف: يسمح تباعد القضبان القابل للتعديل بمعامل دقة يمكن التحكم فيه، ويستوعب متطلبات تصميم الخلطة الخرسانية المختلفة. يمكن توريد المنتج النهائي مباشرة إلى مصانع الخرسانة الجاهزة
سيناريوهات تطبيق صانع الرمل الدوار المزدوج
· مصانع الخرسانة الجاهزة: الإنتاج المتزامن للرمال والركام المصنعة القائمة على الحجر الجيري، مع التوريد المباشر لمصانع الخلط
· مشاريع تكسير وتشكيل الحجر الجيري والحجر الأزرق: خطوط إنتاج الرمل الصغيرة والمتوسطة
· خطوط إنتاج الرمل الإنشائي: تصنيع الرمل المصنع بجودة عالية
· معالجة الركام التعديني: إنتاج الرمل من المواد الناعمة إلى المتوسطة الصلابة
· مصانع الرمل الصغيرة إلى المتوسطة الحجم في جميع أنحاء العالم: تكوين مرن للسعة لتلبية متطلبات النطاق المتنوعة
تدفق عملية صانع الرمل الدوار المزدوج
عملية صنع الرمل لمصنع الخلط الجاهز للحجر الجيري:
يتم تغذية الحجر الجيري الخام (أقل من 30 مم) بشكل موحد عبر الناقلات الحزامية من خلال مداخل التغذية المزدوجة في آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج. تدور الدوارات المزدوجة بسرعة عالية في اتجاهين متعاكسين لتحقيق سحق وتشكيل متعدد الصدمات "حجر على حجر". وتنتج التغذية الواحدة رملًا مصنعًا بقطر 0-5 مم وركامًا من 5-10 مم و10-20 مم في نفس الوقت. يتم تصنيف المنتجات النهائية عبر شاشة اهتزازية؛ يتم نقل الرمل والركام المؤهل إلى مخزونات المنتج النهائي، في حين يتم إرجاع المواد كبيرة الحجم لإعادة معالجتها. يقوم نظام PLC تلقائيًا بضبط سرعة التغذية بناءً على حمل التكسير. يتميز الخط بأكمله بآلة واحدة ذات وظائف متعددة، مما يلغي الحاجة إلى تكوينات التكسير الزائدة، مما يؤدي إلى نظام بسيط وتكاليف استثمار منخفضة.
خدمات
· تصميم الحلول: حلول مخصصة لعملية صنع الرمل واختيار النموذج (بما في ذلك تكوين قوة المحرك) بناءً على خصائص المواد وحجم التغذية والقدرة الإنتاجية المستهدفة. نحن ندعم الاختبار في الموقع باستخدام المواد التي يقدمها العملاء لتوفير بيانات حول إنتاجية الرمال وشكل الجسيمات.
· تصنيع المعدات: الموازنة الديناميكية الدقيقة للدوارات المزدوجة أثناء التجميع، والتصنيع القياسي لخلوص شريط الشاشة، وتشغيل نظام التحكم PLC، واختبار الحمل الكامل لمدة 150 ساعة، وفحص الجودة من خلال التشغيل التجريبي بدون تحميل والمواد قبل الشحن
· التثبيت والتشغيل: التثبيت في الموقع من قبل المهندسين، بما في ذلك معايرة محاذاة الدوار المزدوج، وضبط فجوة شريط الشاشة، وتكوين معلمات نظام PLC وإعداد المراقبة عن بعد، والتشغيل التجريبي بمواد التغذية حتى يفي المخرج بالمواصفات
· إدارة العمليات والصيانة: دعم فني عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع؛ الصيانة في الموقع خلال 48 ساعة في الأسواق الرئيسية؛ الوصول عن بعد إلى بيانات مراقبة درجات الحرارة والاهتزازات متعددة النقاط؛ تذكيرات لدورات استبدال الأجزاء القابلة للتآكل؛ تدريب العملاء على تشغيل PLC وتعديل معدل التغذية والصيانة اليومية
دراسات حالة لمشروع صانع الرمل ذو الدوار المزدوج
المشروع: مشروع إنتاج الرمل في مصنع الخرسانة الجاهزة للحجر الجيري في نيروبي، كينيا
العميل: مجموعة محلية كبرى للخرسانة الجاهزة
التكوين: آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج DLZSJ1213 + غربال اهتزازي + نظام استعادة الرمال الناعمة + الحزام الناقل المغلق
القدرة: إنتاج متزامن قدره 120 طنًا في الساعة من الرمل والركام المصنع من الحجر الجيري. حجم التغذية ≥25 مم؛ وتشمل المنتجات النهائية رملًا مصنعًا بسمك 0-5 مم وركام 5-10 مم و10-20 مم
النتائج: منذ بدء التشغيل، أنتج وضع الدوار المزدوج "حجر على حجر" رملًا ذو شكل جسيمي مستدير. ظل معامل نعومة الرمل النهائي ثابتًا عند 2.6-2.8، مع تدرج مستمر، مما أدى إلى عدم حدوث عوائد عند توريده مباشرة إلى مصانع الخرسانة الجاهزة الستة التابعة للعميل. ويبلغ معدل الفشل لكل 1000 ساعة تشغيل 0.4% فقط، وهو أقل بكثير من متوسط الصناعة، ولم تحدث أي توقفات في الإنتاج بسبب تعطل المعدات منذ بدء التشغيل. يتيح نظام المراقبة عن بعد PLC التشغيل بدون طيار، ويمكن للمشغلين إتقانه بالكامل بعد 1.5 يوم فقط من التدريب؛ تشير ملاحظات العملاء إلى أن موثوقية المعدات ومستوى ذكائها يفوق التوقعات بكثير، وتم توقيع عقد توسعة المرحلة الثانية لإضافة وحدة ثانية واسعة النطاق DLZSJ1416.
المعلمات التقنية:
| Model |
Inlet size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 |
1290×240 |
80-120 |
| DLZSJ1218 |
1810×290 |
180-250 |
| DLZSJ1416 |
1630×260 |
210-280 |
الأسئلة الشائعة لصانع الرمل الدوار المزدوج
س 1: هل يمكن لآلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج إنتاج الرمل والركام المصنع في عملية تغذية واحدة؟
تتميز المعدات بتصميم سحق ثنائي الدوار ومضاد للدوران، مما يتيح الإنتاج المتزامن للرمال المصنعة 0-5 مم والركام 5-10 مم، 10-20 مم في دورة تغذية واحدة. تجمع هذه الآلة المفردة بين وظائف صنع الرمل والإنتاج الكلي، مما يلغي الحاجة إلى عمليات التكسير المتكررة ويوفر الاستثمار والمساحة الأرضية. معدات إنتاج الرمل ذات السعة العالية إنها مناسبة بشكل خاص لمصانع الخرسانة الجاهزة التي تقوم بإنشاء خطوط تصنيع الرمل الخاصة بها.
السؤال الثاني: هل يمكن حقاً إبقاء معدل الفشل لآلة الرمل والمسحوق ذات الدوار المزدوج أقل من 0.5%؟ هل تكاليف الصيانة مرتفعة؟
تخضع المعدات لـ 150 ساعة من اختبار التشغيل بالحمولة الكاملة قبل مغادرة المصنع. وهي مجهزة بمكونات حماية من الحمل الزائد وأجهزة استشعار متعددة النقاط لمراقبة درجة الحرارة/الاهتزاز، مما يحافظ على معدل الفشل في حدود 0.5% على مدار 1000 ساعة - وهو أقل بكثير من متوسط الصناعة الذي يبلغ 1.8-2.5%. معدات صنع الرمل ذات الحجم الكبير إن وضع التكسير "حجر على حجر" يقلل من التأثير المباشر على الأجزاء المتآكلة، مما يؤدي إلى انخفاض تآكل المكونات وانخفاض تكاليف الصيانة، مما يضمن جداول إنتاج مستقرة.
س 3: هل نظام التحكم الذكي PLC لآلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج ذات الكفاءة العالية معقد في التشغيل؟ هل يتطلب الأمر موظفين محترفين في مجال تكنولوجيا المعلومات؟
يدعم نظام التحكم PLC المتكامل تشغيل شاشة اللمس من خلال واجهة بسيطة وبديهية. إنه يتيح المراقبة عن بعد لحالة تشغيل المعدات (التيار، ودرجة الحرارة، والإخراج، وما إلى ذلك) ويقوم تلقائيًا بضبط سرعة التغذية بناءً على حمل التكسير. لا يحتاج مشغلو نظام تصنيع الرمل ذو الدوار المزدوج إلى خلفية احترافية في مجال تكنولوجيا المعلومات؛ ويمكنهم إتقان النظام بشكل كامل بعد يوم أو يومين من التدريب، وتحقيق إدارة الإنتاج الذكية بسهولة وتقليل تكاليف تدخل العمالة.
الآن الاتصال