مطحنة الكرة الفائضة لإعادة الطحن باستخدام المطاحن شبه الذاتية ذاتية المنشأ PLC مراقبة 98 بالمائة من حل الطحن المستقر

مطحنة الكرة الفائضة ذاتية المنشأ شبه ذاتية الخدمة الهندسية لدائرة الطحن الجاهزة

نظرة عامة على المعدات

تم تحسين مطحنة الكرات الفائضة خصيصًا للطحن الدقيق في مصانع معالجة المعادن، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لإعادة طحن التركيز والطحن الثانوي في مناجم الذهب والنحاس. تواجه مصانع معالجة خام المعادن في الخارج عادةً ثلاث نقاط ألم رئيسية: عدم كفاية دقة إعادة طحن التركيز، واستهلاك الطاقة المرتفع في الطحن الثانوي، وصيانة المعدات المعقدة. تنتج هذه الآلة بشكل مستمر ملاطًا عالي النعومة مع تحقيق توفير شامل للطاقة بنسبة 20 إلى 30 بالمائة، مما يساعد على تحسين درجة التركيز ومعدل الاسترداد.

تم تحسين دقة إعادة الطحن المركزة بنسبة 10 إلى 15 بالمائة: بالمقارنة مع المطاحن الكروية من النوع الشبكي بنفس المواصفات، فإن دقة التفريغ تكون أدق بنسبة 10 إلى 15 بالمائة، مما يحقق طحنًا ناعمًا بشكل ثابت أقل من 0.2 مم. يتم تقليل الطحن الزائد بنسبة 12 بالمائة مع فقدان أقل للمعادن، ويتم تحسين معدل استرداد التركيز بنسبة 3 إلى 5 بالمائة، ولا يقل الثبات عن 98 بالمائة.

هيكل خالٍ من الشبكة، لا يحتاج إلى صيانة: نهاية التفريغ لا تحتوي على لوحات شبكية، مما يقلل تكاليف الصيانة بنسبة تزيد عن 30 بالمائة مقارنة بمطاحن الكرات من النوع الشبكي. يتم تقليل ساعات الصيانة الفردية إلى النصف، ويمكن للفنيين المحليين التشغيل والصيانة بعد التدريب الأساسي.

توفير الطاقة بنسبة 20 إلى 30 بالمائة: تعمل المحامل الأسطوانية ذاتية المحاذاة ذات الصف المزدوج جنبًا إلى جنب مع البطانات الموجية على تقليل استهلاك الطاقة الإجمالي بنسبة 20 إلى 30 بالمائة مقارنة بالهياكل التقليدية، مما يوفر أكثر من 100000 دولار أمريكي من تكاليف الكهرباء سنويًا.

المواصفات الكاملة التي تغطي محطات المعالجة الصغيرة والمتوسطة والكبيرة: قطر الأسطوانة من 900 إلى 8500 ملم، والحجم الفعال من 0.6 إلى 897 مترًا مكعبًا، والحد الأقصى لشحن الكرة من 1 إلى 1210 طن، وقوة المحرك الرئيسي من 7 إلى 23600 كيلووات. يمكن تخصيص طول الأسطوانة وفقًا لصلابة الخام ونعومته، والتكيف مع ظروف إمداد الطاقة لمصانع المعالجة المختلفة في الخارج.

المراقبة الذكية بشاشة تعمل باللمس PLC: المراقبة في الوقت الحقيقي لدرجة حرارة المحامل والاهتزاز تقلل من التدخل اليدوي، مما يعالج النقص في موظفي التشغيل والصيانة في الخارج. توفر الحماية المختومة أداءً مقاومًا للغبار والماء، وتتحمل درجات حرارة تزيد عن 45 درجة مئوية، كما ينخفض ​​معدل الفشل بنسبة 40 بالمائة مقارنة بالمعدات التقليدية.

سيناريوهات التطبيق

إعادة الطحن المركزة لتحسين الدرجة في مناجم الذهب والنحاس. الطحن الثانوي في مصانع المعالجة الصغيرة والمتوسطة. أقسام الطحن الدقيقة في مصانع المعالجة الجديدة والموسعة. عملية طحن بمرحلة واحدة بالإضافة إلى مرحلتين مقترنة بمطاحن ذاتية ومطاحن شبه ذاتية.

تدفق العملية

بالنسبة لسيناريوهات الطحن الدقيق بما في ذلك إعادة الطحن المركز والطحن الثانوي، يتم توفير عملية طحن مخصصة باستخدام مطحنة الكرات الفائضة باعتبارها القلب.

العملية النموذجية هي: يتم تغذية التغذية المركزة أو الثانوية كميًا في الأسطوانة بواسطة جهاز التغذية. تدور الأسطوانة، مما يدفع الكرات الفولاذية إلى الاصطدام بالمادة وطحنها. يتم تفريغ الملاط بشكل مستمر من خلال منفذ الفائض مع دقة مستقرة تلبي المعايير. عندما يتم دمجها مع المطاحن الذاتية أو المطاحن شبه الذاتية، فإنها تعمل كوحدة طحن ثانوية تتلقى التفريغ من المرحلة الأولية، مما يؤدي إلى تحسين القدرة الإجمالية للمصنع بشكل تآزري.

تتضمن أبرز ميزات التخصيص ما يلي: تخصيص طول الأسطوانة وشحن الكرة وفقًا لصلابة الخام ودقة الهدف والإنتاجية. يتم اختيار المحامل الموفرة للطاقة وبطانات الموجة. تم تكوين نظام المراقبة PLC. تتم مطابقة قوة المحرك وفقًا لظروف مصدر الطاقة. يتم توفير حجز الواجهة وتصميم العملية الكاملة لسيناريوهات التركيبة الذاتية وشبه الذاتية.

نطاق الخدمة

تصميم المخطط: يضمن الاختبار المجاني للمواد وتحسين عملية الطحن المطابقة الدقيقة بين المعدات وخصائص الخام، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الطحن بنسبة 20 بالمائة. يتم توفير توصية النموذج، والطاقة المثبتة، ونسبة شحن الكرة، ورسومات الأساس. تعمل خدمة EPCO Plus F على تقليل فترة التشغيل بنسبة 25 بالمائة.

تصنيع المعدات: يتم تصنيعها وفقًا لنظام الجودة ISO، مع دحرجة الأسطوانة، وصب البطانة، وتجميع المحامل، واختبار الماكينة الكامل، كل ذلك يتم إنجازه داخل الشركة. دعم فحص المصنع وفحص الفيديو.

التركيب والتشغيل: يتم إرسال المهندسين إلى الموقع لتوجيه التثبيت واختبار قبول المواد، مع التدريب على شحن الكرة وتجديدها، وفحص البطانة، وتزييت المحامل، وعمليات المراقبة الذكية.

عهدة التشغيل والصيانة: توريد قطع الغيار الأصلية على المدى الطويل بما في ذلك البطانات والكرات الفولاذية والمحامل. يتم توفير عمليات التفتيش السنوية والتشخيص عن بعد وتكليف التشغيل والصيانة. ضمان لمدة عام بالإضافة إلى الدعم الفني مدى الحياة.

حالات المشروع والبيانات

الحالة 1 مشروع إعادة طحن التركيزات في مصنع معالجة منجم النحاس في الكونغو: حققت المطحنة الكروية الأصلية من النوع الشبكي 65 بالمائة فقط من خلال اجتياز 200 شبكة للتركيز بمعدل استرداد 82 بالمائة، وتكاليف كهرباء تبلغ حوالي 80,000 دولار أمريكي شهريًا، واستبدال الألواح الشبكية كل شهرين بتكاليف صيانة سنوية تبلغ 120,000 دولار أمريكي، و22 يومًا من التوقف السنوي. بعد التحول إلى مطحنة الكرات الفائضة في عام 2022، تحسن تمرير 200 شبكة بشكل ثابت إلى 80 بالمائة، وارتفع معدل الاسترداد إلى 87 بالمائة، مع زيادة إيرادات التركيز السنوية التي تتجاوز 600,000 دولار أمريكي. وتم تخفيض استهلاك الطاقة بنسبة 25 بالمائة، مما أدى إلى توفير 240 ألف دولار أمريكي من تكاليف الكهرباء السنوية. أدى التصميم الخالي من الشبكة إلى خفض تكاليف الصيانة السنوية إلى 30.000 دولار أمريكي. تم تخفيض فترة التوقف السنوية إلى 5 أيام مع استقرار بنسبة 98 بالمائة.

الحالة 2: مشروع الطحن الثانوي لمصنع منجم النحاس الصغير في كازاخستان: مع الميزانية المحدودة والحساسية العالية لأسعار الكهرباء، تم اختيار تكوين المحمل الموفر للطاقة لتلبية متطلبات عملية التعويم. تعليقات العملاء: كانت المعدات أرخص بنسبة 20 بالمائة تقريبًا من المطاحن الكروية من النوع الشبكي بنفس المواصفات، مع توفير كبير في تكاليف الكهرباء، وخفض ساعات الصيانة إلى النصف، وقيام الفنيين المحليين بإجراء الصيانة اليومية بشكل مستقل بعد التدريب.

الحالة 3 مشروع قسم الطحن الدقيق الجديد لمصنع معالجة خام الحديد في الهند: مدمج مع مطحنة شبه ذاتية في عملية طحن من مرحلة واحدة بالإضافة إلى مرحلتين، مع تخصيص طول الأسطوانة وشحن الكرة بعد اختبار المواد. بعد التشغيل، استوفت دقة الطحن المعايير في المحاولة الأولى. تعليقات العملاء: تم تقصير فترة التشغيل بشكل كبير، مع السلاسة بين الطحن الثانوي والمطحنة شبه الذاتية، وتحسين القدرة الإجمالية للمصنع في وقت واحد.

التعليمات

س: ما هي المزايا التي تتمتع بها مطحنة الكرات الفائضة مقارنة بمطحنة الكرات من النوع الشبكي لعمليات الطحن الدقيقة؟

ج: إن هيكل الفائض أبسط مع عدم وجود مشاكل في تآكل لوحة الشبكة، مما يقلل تكاليف الصيانة بنسبة تزيد عن 30 بالمائة. وبموجب نفس المواصفات، تكون دقة التفريغ أدق بنسبة 10 إلى 15 بالمائة من نوع الشبكة، مما يجعلها أكثر ملاءمة لإعادة طحن التركيز وتحسين الدرجة. السعر أقل بنسبة 15 إلى 20 بالمائة، مما يقلل الاستثمار الأولي.

س: هل يمكن للمعدات أن تعمل بثبات في درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المتربة في مصانع المعالجة الخارجية؟

ج: المكونات الأساسية مصنوعة من مواد سبائك مقاومة للتآكل، مع محامل أسطوانية ذاتية المحاذاة ذات صف مزدوج مصممة لمقاومة درجات الحرارة العالية، وقادرة على التشغيل المستقر على المدى الطويل فوق 45 درجة مئوية. يمنع نظام الحماية المحكم تسرب الغبار، مع تقليل معدل الفشل بنسبة 40 بالمائة مقارنة بالمعدات التقليدية.

س: هل يمكن استخدام مطحنة الكرة الفائضة مع المطاحن الذاتية والمطاحن شبه الذاتية؟

ج: نعم. يمكن أن تعمل المطحنة الكروية الفائضة كوحدة طحن ثانوية، حيث يتم دمجها مع المطاحن الذاتية أو المطاحن شبه الذاتية لتشكيل عملية طحن من مرحلة واحدة بالإضافة إلى مرحلتين للحصول على طحن ناعم فعال. نحن نقدم خدمات تصميم عملية كاملة لضمان الدقة في العمليات الأولية والنهائية.

مطحنة الكرات الفائضة، مع تحسين دقة إعادة الطحن المركزة بنسبة 10 إلى 15 بالمائة، وزيادة معدل الاسترداد بنسبة 3 إلى 5 بالمائة، وتصميم خالٍ من الصيانة للشبكة، ومحامل أسطوانية ذاتية المحاذاة ذات صف مزدوج توفر الطاقة بنسبة 20 إلى 30 بالمائة، ومراقبة ذكية PLC مع ثبات بنسبة 98 بالمائة، ومواصفات كاملة تغطي مصانع المعالجة الصغيرة والمتوسطة والكبيرة. قم بتوفير عينات الخام والدقة المستهدفة لاختبار المواد مجانًا، مع التوصية بالنموذج، ونسبة شحن الكرة، وحلول الطحن المخصصة في غضون 24 ساعة. يتم أيضًا دعم مشروعات تحديث وتجديد مصنع الطحن والمعالجة المشترك ذاتي المنشأ وشبه الذاتي التابع لشركة EPCO.