مطحنة الكرات لطحن خبث الفولاذ والحجر الجيري والأسمنت الكلنكر بدائرة مغلقة مغلقة ومغلقة بالغبار، حلول التصدير ذات المتانة العالية

تصميم مصنع مطحنة الكرة لطحن خام الحديد

نظرة عامة على المعدات

تعتبر المطحنة الكروية من معدات الطحن الأساسية في صناعات التعدين ومواد البناء والمعادن والصناعات الكيماوية. المواد بما في ذلك خام الحديد، وخام النحاس، وكلنكر الأسمنت، والحجر الجيري، وخبث الفولاذ، وغيرها كلها تحتاج إلى طحنها إلى مسحوق ناعم أو مسحوق فائق النعومة. لقد ركزنا على تصنيع المطاحن الكروية لسنوات عديدة، بدءًا من معدات المختبرات وحتى خطوط الإنتاج الصناعية الكبيرة. توريد مباشر من المصنع بدون وسطاء، مما يوفر حلولًا مخصصة حول المتطلبات الأربعة الرئيسية للإنتاج العالي، والامتثال للدقة، ومنع تسرب المسحوق، والمتانة طويلة الأمد.

نسبة سحق عالية الإنتاجية تصل إلى 1000: الكسارات العادية لديها نسبة سحق تبلغ عشرات فقط، بينما يمكن أن تصل المطحنة الكروية إلى 1000 في ظل ظروف الطحن متناهية الصغر، مع تغذية بضعة ملليمترات وتفريغ بضعة ميكرونات. يمكن لآلة واحدة أن تلبي متطلبات المسحوق للعملية النهائية بأكملها. بالنسبة لمصانع الأسمنت ومصانع معالجة المعادن، تحدد كفاءة الطحن بشكل مباشر سعة الخط الإجمالية.

الاستخدام المزدوج الجاف والرطب، متوافق مع الدوائر المفتوحة والمغلقة: يتطلب كلنكر الأسمنت طحنًا جافًا، في حين أن الخامات التي تتطلب ملاطًا للتعويم والترشيح تستخدم الطحن الرطب. هذه الآلة مناسبة للطحن الجاف والرطب دون تغيير الموديلات. يعد المرور الفردي للدائرة المفتوحة مناسبًا للسيناريوهات ذات متطلبات حجم الجسيمات الأقل صرامة. تعد الدائرة المغلقة المزودة بمعدات التصنيف لإعادة المواد الخشنة لإعادة طحنها مناسبة للسيناريوهات الصارمة بما في ذلك الأسمنت عالي الجودة وكربونات الكالسيوم متناهية الصغر. يمكن تحديد كلا الوضعين في مرحلة التصميم أو مع حجز الواجهة لتعديلها لاحقًا.

ورشة عمل نظيفة للتشغيل بدون غبار: موانع التسرب بالإضافة إلى موانع تسرب الهواء عند طرف التغذية، وحلقات الختم المزدوجة عند طرف التفريغ، والأشرطة المطاطية المقاومة للزيت المقاومة للحرارة والتي تغلق بإحكام أبواب الفحص تضمن عدم تسرب الغبار المرئي أثناء التشغيل العادي وعدم تراكم الغبار على أرضية الورشة. وهذا يوفر مشكلة كبيرة في المناطق ذات الأنظمة البيئية الصارمة.

بطانات وتروس عالية القوة تدوم طويلاً: يتم اختيار البطانات وفقًا للمواد: فولاذ عالي المنغنيز لطحن الأسمنت، ومطاط لطحن الحجر الجيري لتقليل الضوضاء، وحديد الزهر عالي الكروم لطحن خبث الفولاذ لمقاومة الصدمات. توفر التروس عالية القوة والمحامل عالية الجودة نقلًا مستقرًا، مما يمنع تنقر سطح الأسنان وكسر الأسنان. يتم إكمال التوريد المباشر من المصنع بدءًا من صب البطانة وتصنيع التروس وحتى تجميع الماكينة بالكامل داخل الشركة، مع مراقبة جودة العملية بالكامل.

سيناريوهات التطبيق

طحن في مصانع معالجة المعادن للتعويم والترشيح. طحن الكلنكر الأسمنت والجبس في مصانع الأسمنت. معالجة الحجر الجيري لعوامل إزالة الكبريت أو حشو مواد البناء. معالجة خبث الفولاذ لأسمنت خبث الفولاذ أو المواد الأساسية للطرق. الطحن الكيميائي للباريت، التلك، الكالسيت، الميكا، وغيرها من المعادن غير المعدنية. طحن المعادن من الخامات والخبث المختلفة.

تدفق العملية

بالنسبة للسيناريوهات المختلفة بما في ذلك معالجة المعادن والأسمنت والحجر الجيري وخبث الفولاذ، يتم توفير عملية طحن مخصصة باستخدام المطحنة الكروية باعتبارها القلب.

العملية النموذجية هي: بعد التكسير، يتم تغذية المواد كميًا إلى الأسطوانة بواسطة جهاز التغذية. تدور الأسطوانة، مما يدفع الكرات الفولاذية للصدم وطحن المواد لاستهداف النعومة قبل التفريغ. يضيف الطحن الرطب الماء والكواشف لتكوين ملاط ​​للتعويم والترشيح. الطحن الجاف ينتج المسحوق مباشرة. في عمليات الدائرة المغلقة، يتم تصنيف مواد التفريغ بواسطة مصنفات الهواء أو الأعاصير المائية، مع إرجاع المواد الخشنة لإعادة طحنها والمواد الناعمة كمنتج نهائي.

تتضمن أبرز ميزات التخصيص ما يلي: اختيار تدرج مواد البطانة ووسائط الطحن وفقًا لخصائص المواد. يتم تحديد حلول الطحن الجاف أو الرطب، وحلول الدائرة المفتوحة أو المغلقة. يتم تكوين معدات التصنيف وفقًا لدقة الهدف مع مطابقة حجم هواء النظام. حجز الواجهة لتعديلات الدائرة المغلقة. تصميم خالٍ من الغبار بما في ذلك موانع التسرب، وموانع التسرب الهوائية، وحلقات الغلق المزدوجة.

نطاق الخدمة

تصميم المخطط: توفير خصائص المواد، وحجم التغذية، ودقة الهدف، والإنتاجية اليومية للتوصية بالنموذج المجاني، وحساب الطاقة المثبتة، وتحديد نسبة وسائط الطحن. تأكد من الطحن الجاف أو الرطب وحلول الدائرة المفتوحة أو المغلقة. تقديم الرسومات التأسيسية والحسابات الاستثمارية.

تصنيع المعدات: يتم تصنيعها وفقًا لنظام الجودة ISO، مع استكمال صب البطانة وتصنيع التروس وتجميع الماكينة بالكامل داخل الشركة. لا يوجد اختبار التحميل والتحميل قبل التسليم. دعم فحص المصنع وفحص الفيديو.

التركيب والتشغيل: يتم إرسال المهندسين إلى الموقع لتوجيه التثبيت واختبار القبول للمواد، مع تدريب المشغلين على فحص تآكل البطانة واستبدالها، وتجديد الكرة الفولاذية، وتزييت التروس، وصيانة الختم.

عهدة التشغيل والصيانة: توريد قطع الغيار الأصلية على المدى الطويل بما في ذلك البطانات والكرات الفولاذية والتروس. يتم توفير عمليات التفتيش السنوية والتشخيص عن بعد وتكليف التشغيل والصيانة. ضمان لمدة عام بالإضافة إلى الدعم الفني مدى الحياة.

حالات المشروع والبيانات

البيانات التالية هي القيم المرجعية النموذجية للصناعة.

الحالة 1 مشروع المطحنة الكروية لمصنع معالجة منجم النحاس في تشيلي: تكوين دائرة مغلقة للطحن الرطب، مع تصنيف السيكلون المائي لإعادة المواد الخشنة لإعادة الطحن، ومعالجة خام النحاس بقدرة تبلغ حوالي 110 طن في الساعة، ونقاء بنسبة 70 بالمائة مرورًا بـ 200 شبكة. تعليقات العملاء: نسبة سحق كبيرة، وآلة واحدة تلبي متطلبات مسحوق التعويم، وتروس عالية القوة تعمل بشكل مستمر دون تأليب أو كسر الأسنان.

الحالة 2 مشروع الطاحونة الكروية لمصنع الأسمنت في إيران: الطحن الجاف لكلنكر الأسمنت والجبس، مع بطانات فولاذية عالية المنغنيز وتصميم مانع للتسرب خالٍ من الغبار. ملاحظات العملاء: لا يوجد تسرب غبار مرئي في ورشة العمل، وقد اجتاز بنجاح عمليات التفتيش البيئية المحلية، مع عمر خدمة طويل لبطانة فولاذ المنغنيز العالي وتشغيل تروس هادئ.

الحالة 3 مشروع معالجة خبث الفولاذ في بوليفيا: بطانات الحديد الزهر عالية الكروم توفر مقاومة للصدمات، وتنتج مسحوق خبث الفولاذ لقواعد الطرق وأسمنت خبث الفولاذ. تعليقات العملاء: بطانات مقاومة للتآكل لا تحتاج إلى صيانة لمدة ستة أشهر، واستجابة سريعة لقطع الغيار مع الإمداد المباشر من المصنع، وتكاليف الطحن الإجمالية أقل من المعدات المستوردة المماثلة.

التعليمات

س: هل يمكن أن تصل نسبة التكسير في المطحنة الكروية إلى 1000، وهل يمكن لآلة واحدة أن تلبي إنتاج الخط بأكمله؟

ج: نعم. في ظل ظروف الطحن متناهية الصغر، يمكن أن تصل نسبة التكسير إلى 1000، مع تغذية بضعة ملليمترات وتفريغ بضعة ميكرونات. يمكن لآلة واحدة أن تلبي متطلبات المسحوق للعملية النهائية بأكملها. توفير دقة الهدف والإنتاجية اليومية للاختيار السليم.

س: كيف يتم الاختيار بين الطحن الجاف والرطب، والدوائر المفتوحة والمغلقة؟

ج: كلنكر الأسمنت حساس للرطوبة ويستخدم الطحن الجاف. الخامات التي تتطلب ملاطًا للتعويم والترشيح تستخدم الطحن الرطب. هذه الآلة مناسبة للطحن الجاف والرطب دون تغيير الموديلات. يعد المرور الفردي للدائرة المفتوحة مناسبًا للسيناريوهات ذات متطلبات حجم الجسيمات الأقل صرامة. تعد الدائرة المغلقة المزودة بمعدات التصنيف لإعادة المواد الخشنة لإعادة طحنها مناسبة للسيناريوهات الصارمة بما في ذلك الأسمنت عالي الجودة وكربونات الكالسيوم متناهية الصغر. يمكن توفير حجز الواجهة للتعديل لاحقًا.

س: ماذا عن الغبار المرتفع في الورشة وفشل عمليات التفتيش البيئي؟

ج: تتميز هذه الآلة بأختام متعددة بما في ذلك الأختام المتاهة بالإضافة إلى أختام الهواء عند طرف التغذية، وحلقات الختم المزدوجة عند طرف التفريغ، والأشرطة المطاطية المقاومة للزيت المقاومة للحرارة عند أبواب الفحص. لا يُظهر التشغيل العادي أي تسرب واضح للغبار أو تراكم الغبار على الأرض. يمكن للمناطق ذات اللوائح البيئية الصارمة اجتياز عمليات التفتيش مباشرة.

احصل على الحل الخاص بك

المطحنة الكروية، مع نسبة سحق تصل إلى 1000، وإنتاج عالي بآلة واحدة تلبي متطلبات الخط بالكامل، واستخدام مزدوج جاف ورطب مع توافق الدائرة المفتوحة والمغلقة، وأختام متعددة للتشغيل بدون غبار، وبطانات وتروس عالية القوة لمتانة طويلة الأمد، مع إمداد مباشر من المصنع ومراقبة كاملة للجودة داخل الشركة. توفير خصائص المواد، وحجم التغذية، ودقة الهدف، والإنتاجية اليومية لتوصية النموذج، وحساب الطاقة المثبتة، وحلول الطحن المخصصة في غضون 24 ساعة. يتم أيضًا دعم مشاريع تسليم المفتاح الكاملة لطحن المسحوق.