خط إنتاج فصل الجاذبية الذهبية المحمول
خط إنتاج فصل الذهب الصخري المتنقل بالجاذبية: حل متكامل مثبت على مركبة للتكسير والطحن واستخراج الذهب
تم تطوير خط إنتاج فصل الذهب الصخري المتنقل بالجاذبية لمعالجة نقاط الضعف في مناجم الذهب الصخري الصغيرة الحجم ومواقع الخام الحقلية المتناثرة ومناجم الاستكشاف المؤقتة، وهو يدمج التكسير والطحن والفصل بالجاذبية والصهر في حل متكامل مثبت على السيارة. إنها تتخلى عن عيوب خطوط الإنتاج الثابتة التقليدية، مثل ارتفاع تكاليف البنية التحتية، وصعوبة النقل وفترات البناء الطويلة، وتحقق "الإنتاج عند الوصول، والنقل المرن، واستخراج الذهب بكفاءة". تم دمج المجموعة الكاملة من المعدات في هيكل شاحنة قياسي، ولا تتطلب أي هندسة مدنية وتكون جاهزة للتشغيل بمجرد تشغيلها. مع قدرة المعالجة اليومية من 50 إلى 200 طن من خام الذهب الصخري، فإنه يوازن بين قابلية النقل ومعدل الاسترداد، مما يجعله خيارًا مثاليًا لأصحاب المناجم الصغيرة وشركات الاستكشاف والإثراء المؤقت للحقول.
مفهوم التصميم الأساسي: التكامل المعياري المثبت على السيارة
من خلال اعتماد تصميم متكامل معياري، يقوم خط الإنتاج بتكثيف الروابط الأساسية بشكل كبير بما في ذلك التكسير والطحن والتصنيف والفصل بالجاذبية ومعالجة المخلفات. مع الحفاظ على الحماية البيئية والكفاءة العالية لعملية الفصل بالجاذبية، فإنها تعمل على تحسين حجم المعدات واستهلاك الطاقة، مما يضمن معدل استرداد مستقر للذهب يزيد عن 82% ودرجة تركيز تتراوح بين 20-50 جم/طن. بدون تركيب معقد، يمكن نقله بمرونة مع تغيير مواقع الخام، مما يقلل بشكل كبير من الاستثمار الأولي وتكاليف التشغيل، ويتيح "التعدين في الموقع، والاستفادة في الموقع، وتحقيق النقد في الموقع" لموارد الذهب الصخري صغيرة الحجم.
الأنظمة المتكاملة المثبتة على المركبات: فعالة، ومحمولة، ومتكيفة مع العمل الميداني
يجمع النظام المتكامل بين أربع وحدات وظيفية أساسية، جميعها مصممة بميزات خفيفة الوزن وصغيرة الحجم للتكيف مع العمليات الميدانية والمتنقلة. تم تجهيز نظام التكسير المعياري المركب على المركبة بصومعة المواد الخام الصغيرة المغلقة، والتي يتم من خلالها تكوين وحدة التغذية الاهتزازية الدقيقة (DLZGC500)، مع سرعة تغذية تتراوح من 50 إلى 200 طن / ساعة والتي يمكن تعديلها بمرونة وفقًا لقدرة موقع الخام، ومناسبة لمعالجة دفعة من خامات الحقل المتناثرة؛ يتم تركيب غطاء غبار بسيط في منفذ التغذية لتلبية متطلبات حماية البيئة للعمليات الميدانية. يمكن لوحدة التكسير المتكاملة ذات المرحلتين، والتي تتكون من كسارة فكية (DLEV600) وكسارة مخروطية صغيرة (DLDS200) مكدسة لأعلى ولأسفل على نفس الهيكل، معالجة الخام الخام الذي يبلغ ≥200 مم في التكسير الخشن؛ يشكل التكسير الدقيق دورة دائرة مغلقة مع شاشة اهتزاز مثبتة على السيارة (1YK1848)، مما يؤدي في النهاية إلى إنتاج مواد مؤهلة بقطر 20 مم. تعتمد معدات التكسير بطانات مقاومة للتآكل مصنوعة من فولاذ المنغنيز العالي، وتتميز بالحجم الصغير والوزن الخفيف لتلبية متطلبات الاستقرار للتشغيل المثبت على المركبة. لسهولة النقل، يتم تثبيت وحدة التكسير على الهيكل بمسامير من أجل التفكيك المريح، ويمكن طيها وسحبها أثناء النقل، مما يتوافق مع معايير حجم النقل على الطرق السريعة دون الحاجة إلى شحن مركبة خاصة، وبالتالي تقليل تكاليف النقل.
تم تجهيز وحدة الطحن والتصنيف المتكاملة المركبة على المركبة بمطحنة الكرات الرطبة المركبة على المركبة MQY2145 (طاقة 75 كيلوواط) بتصميم خفيف الوزن، مما يحقق دقة طحن تزيد عن 80% -200 شبكة لتلبية متطلبات التفكك الكامل لجزيئات الذهب الصخري؛ وهي مجهزة بنظام تنظيم سرعة تحويل التردد، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 20% مقارنة بالمعدات الثابتة التقليدية، وهو مناسب للسيناريوهات ذات مصدر الطاقة غير المستقر في الميدان. بدلاً من المصنفات الحلزونية التقليدية، تم اعتماد إعصار مائي مثبت على السيارة FX-150 لتشكيل دورة دائرة مغلقة مع المطحنة الكروية، تتميز بحجم صغير وكفاءة تصنيف عالية (> 88٪)؛ يتم التحكم في تركيز اللب بنسبة 35%-40%، مع نقل اللب المؤهل مباشرة إلى وصلة الفصل بالجاذبية وإعادة الجزيئات الخشنة إلى المطحنة الكروية لإعادة طحنها، دون شغل مساحة إضافية. تم أيضًا اعتماد تصميم موفر للمياه: تم تجهيز خزان مياه صغير في وصلة الطحن، بمعدل إعادة تدوير موارد المياه > 90%، ولا يتطلب سوى كمية صغيرة من مكملات المياه للحفاظ على الإنتاج، والتكيف تمامًا مع بيئة العمل الميدانية مع عدم كفاية مصادر المياه.
يعتمد نظام استخراج الذهب بفصل الجاذبية المركب على السيارة عملية خالية من السيانيد وصديقة للبيئة، وهي عملية بسيطة وفعالة وسهلة الصيانة. يقوم السيكلون الهيدروليكي FX-150 أولاً بتصنيف الكثافة على اللب، مما يؤدي بكفاءة إلى استعادة اللب عالي الكثافة المحتوي على الذهب وإزالة مخلفات الشوائب في البداية، مما يقلل حمل المعالجة لمعدات الفصل بالجاذبية اللاحقة ويتكيف مع متطلبات الضغط للمعدات المثبتة على السيارة. تم دمج 2-4 فواصل حلزونية صغيرة، والتي تفصل الذهب الخشن من 0.1-3 مم عن طريق الاستفادة من الكثافة العالية للذهب، مما يزيد من درجة اللب من الخام الخام إلى 5-20 جم/طن؛ لا تحتوي المعدات على أجزاء متحركة، وتعمل عن طريق ضغط اللب نفسه، مع صيانة بسيطة ومعدل فشل منخفض. يتم تكوين 1-2 طاولة اهتزاز صغيرة مزدوجة الطبقة، مع تصميم سطح طاولة خفيف الوزن للاستفادة من التركيز الخام من الفاصل الحلزوني؛ من خلال الحركة الترددية الدقيقة وتدفق المياه العرضي، يتم الحصول على تركيز الذهب عالي الجودة (20-50 جم/طن) بمعدل استرداد إثراء يزيد عن 82%، وتشغل المعدات أقل من 5㎡، وهي مناسبة تمامًا للتكامل المثبت على السيارة.
يتيح نظام حماية البيئة الميدانية والصهر المحمول تحقيق النقد في الموقع والتشغيل الأخضر. يتم مطابقة فرن الصهر الحثي المحمول ذو التردد المتوسط 0.5-1 طن، ويتميز بحجم صغير وسرعة تسخين سريعة؛ يمكنها إكمال الصهر خلال 4-5 ساعات عند درجة حرارة عالية 1200-1300 درجة مئوية، وإزالة الشوائب مثل الكبريت والحديد، وإنتاج سبائك ذهبية صغيرة بمواصفات 100-200 جرام. يمكن إكمال صهر المركزات مباشرة في الميدان، مما يلغي الحاجة إلى نقل المركزات، وبالتالي تقليل فقدان الموارد ومخاطر النقل. تم دمج لوحة صغيرة وإطار مرشح للتفريغ الجاف للمخلفات. بعد الترشيح بالضغط، يكون محتوى رطوبة المخلفات أقل من أو يساوي 35%، ويمكن تكديس البقايا الجافة في الموقع أو استخدامها لرصف الطرق الميدانية، مما يحقق الاستفادة من موارد المخلفات؛ تدخل جميع مياه الصرف الصحي المنتجة إلى خزان المياه المتداول لإعادة استخدامها دون تصريف خارجي، مما يلبي متطلبات عمليات حماية البيئة الميدانية. يتم اعتماد نظام تحكم PLC صغير (يحل محل نظام DCS واسع النطاق) لمراقبة المعلمات الأساسية في الوقت الفعلي مثل تردد التكسير وتركيز الطحن ومعدل تدفق الفصل بالجاذبية، وهو مجهز بشاشة عرض بسيطة وجهاز إنذار؛ إنه سهل التشغيل، ولا يتطلب فنيين محترفين، ويمكن لعمال المناجم تولي المهمة بعد تدريب قصير المدى.
أبرز مميزات العملية والمزايا الأساسية
من خلال استهداف نقاط الضعف الرئيسية في الاستفادة المتنقلة، يتميز خط الإنتاج بأربع مزايا أساسية. أولاً، عدم الاستثمار في البنية التحتية: تم دمج مجموعة المعدات بأكملها في هيكل مركب على السيارة، ولا تتطلب وضع الأساس أو إنشاء ورشة عمل؛ يمكن أن يبدأ الإنتاج بمجرد تشغيله وتوصيله بالمياه، ويستغرق 24 ساعة فقط من النقل إلى التشغيل، مما يؤدي إلى تقصير فترة البناء بشكل كبير. ثانيًا، النقل المرن: يسمح التصميم المعياري بالطي للنقل على الطرق السريعة، والتكيف مع احتياجات النقل لمواقع الخام الميدانية المختلفة، ومناسب بشكل خاص لمناجم الذهب الصخري الصغيرة المتناثرة وإثراء الاستكشاف المؤقت. ثالثًا، التشغيل منخفض التكلفة: تتميز المعدات باستهلاك منخفض للطاقة ولا تتطلب موظفين محترفين للتشغيل والصيانة؛ يعمل تصميم التفريغ الجاف للمخلفات على توفير المياه، كما يتم تقليل تكلفة استخراج وحدة الذهب بأكثر من 30% مقارنة بخطوط الإنتاج الثابتة. رابعا، حماية البيئة وقابلية النقل: لا تستخدم عملية الفصل بالجاذبية الخالية من السيانيد أي كواشف ضارة؛ ولا يتم تصريف أي مياه صرف أثناء التشغيل الميداني، وتتوافق معالجة الغبار والمخلفات مع المعايير، مما يتيح المرور السلس لعمليات التفتيش البيئي للعمليات الميدانية.
مع "التكامل المركب على المركبة، المرونة والكفاءة، والتكلفة المنخفضة" كجوهر، فإن خط إنتاج فصل الذهب الصخري المتنقل بالجاذبية يحقق تصميمًا خفيف الوزن ومعياريًا للمعدات على أساس الحفاظ على عملية استخراج الذهب الناضجة لفصل الذهب بالجاذبية، مما يحل تمامًا مشاكل الإثراء لمناجم الذهب الصخري الصغيرة ومواقع الخام الميدانية. بدون البنية التحتية والتشغيل السريع والنقل المرن، فإنه يوازن بين معدل استرداد الذهب وتكاليف التشغيل، ويمكنه تخصيص تكوين الوحدة وفقًا لسعة موقع الخام وخصائص الخام، ليكون بمثابة حل محمول شامل لتطوير موارد الذهب الصخري على نطاق صغير وإثراء استكشاف الحقول.
Share to:
