ذكي 100t / h مقدمة عن معدات خط إنتاج الحجر الجيري الكلي

I. مقدمة لاستخدامات الحجر المسحوق

يستخدم الحجر المسحوق على نطاق واسع في البناء، وبناء الطرق، وبناء الجسور، ومشاريع السكك الحديدية عالية السرعة، ومصانع خلط الخرسانة. ويدعم تطوير البنية التحتية. كيف يتم إنتاج الحجر المسحوق؟ ستقدم هذه المقالة نظرة عامة مفصلة عن عملية الإنتاج.

ثانيا. مقدمة لتدفق العملية

يتم نقل الصخور المستخرجة من الجبال بواسطة شاحنات قلابة إلى وحدة تغذية اهتزازية، حيث يتم تغذية الحجارة التي يقل حجمها عن 600 ملم إلى الآلة. تقوم وحدة التغذية الاهتزازية بتغذية الصخور بالتساوي إلى كسارة مطرقة للخدمة الشاقة، والتي تقوم بسحق المواد. بعد أن يتم غربلتها بواسطة غربال اهتزازي دائري، يتم إرجاع المواد كبيرة الحجم التي لا تلبي حجم الجسيمات المطلوب عبر حزام ناقل إلى الكسارة المطرقة للخدمة الشاقة للتكسير الثانوي. بينما يتم نقل المنتج النهائي بواسطة الحزام الناقل إلى منطقة المنتج النهائي. خط الإنتاج الكلي هذا مناسب للمواد الهشة ذات قوة ضغط لا تتجاوز 200 ميجا باسكال، مثل الحجر الجيري، الحجر الأزرق، شوائب الفحم، الفحم، الحصى، والنيس. تكمن ميزتها في حقيقة أنها، على عكس خطوط الإنتاج الكلي التقليدية (الكسارة الفكية + الكسارة التصادمية + الكسارة المخروطية)، تحقق الإنتاج المطلوب باستخدام كسارة مطرقة واحدة فقط للخدمة الشاقة. وهذا يبسط عملية التكسير، ويسهل الصيانة، ويقلل من تكاليف الإنتاج. فيما يلي شرح تفصيلي لتكوين خط إنتاج الركام عالي القدرة بإنتاجية 100-160 طن في الساعة.

ثالثا. معدات لخط إنتاج الركام بقدرة 100-200 طن/ساعة

معدات	نموذج	كمية
المغذية الاهتزازية	زغ-0928	1 وحدة
كسارة المطرقة الثقيلة	PCZ-1308	1 وحدة
شاشة تهتز دائرية	4YKZ2060	1 وحدة

المغذي الاهتزازي: مغذي وغربلة ثنائية الغرض بقدرة إنتاجية تتراوح من 150 إلى 3000 طن في الساعة.

ميزات الشاشة الاهتزازية: حجم صغير، خفيف الوزن، استهلاك منخفض للطاقة، هيكل بسيط ومدمج، سهل التركيب، وتكاليف تشغيل منخفضة. تم تصميمه بميل مثالي قدره 11 درجة، وهو يوفر إنتاجية عالية ومقاومًا لانسداد المواد. يتم تثبيت غطاء التفريغ في مكانه، مما يسمح بسهولة الإزالة والاستبدال والتعديل لتلبية متطلبات التفريغ. يمكن تعديل حجم قوة الإثارة عن طريق تغيير الزاوية النسبية للأوزان اللامركزية، مما يسهل التحكم الدقيق في معدل التغذية. تعمل وحدة التغذية الموجودة أسفل القادوس على تقليل ارتفاع التغذية المطلوب وتقليل استهلاك الطاقة أثناء التغذية.

الكسارة المطرقية للخدمة الشاقة: قادرة على معالجة مختلف المواد متوسطة الصلابة والهشة بصلابة أقل من 200 ميجا باسكال ومحتوى رطوبة أقل من 10%، مثل الحجر الجيري والحجر الأزرق وشوائب الفحم، بقدرة إنتاجية تتراوح من 100 إلى 6000 طن في الساعة

ميزات الأداء: إخراج عالي / تشغيل بزر واحد / حجم جسيمات التفريغ قابل للتعديل / قوي ومتين / سهل الصيانة. يمكن أن يصل الإنتاج في الساعة إلى 6000 طن، مع الحد الأقصى لحجم التغذية 1200 مم. يمكنها سحق المواد الرطبة وتوفر زيادة في الإنتاج بنسبة 30% مقارنة بالمنتجات المماثلة. لقد حلت محل الطريقة التقليدية لاستخدام القضبان الشبكية للتحكم في حجم جسيمات التفريغ؛ ويمكن الآن تحقيق تعديل حجم الجسيمات باستخدام مفتاح الربط أو براغي الضبط الهيدروليكي، مما يؤدي إلى تدرج معقول للمنتج النهائي. يوفر التصميم الهيكلي على شكل صدفة الحلزون مقاومة قوية لقوى التأثير الداخلية والخارجية، مما يضمن بقاء الهيكل قويًا وخاليًا من التشوهات - وهو التصميم الذي تم منحه براءة اختراع. يتم اختيار مواد مقاومة للتآكل عالية الجودة، مع واقيات مقاومة للتآكل لحماية أقراص المطرقة، مما يزيد من عمر الخدمة الخاص بها بمقدار 4 إلى 6 مرات. يتم تركيب أبواب الفحص في نقاط متعددة على جسم الماكينة، ويتم تجهيز الموديلات الأكبر حجمًا بآلية فتح هيدروليكية لتسهيل استبدال المطارق وأعمدة المطارق. يتم تأمين المكونات المقاومة للتآكل بمسامير لسهولة التفكيك.

غربال الاهتزاز الدائري: يعالج المواد مثل الركام والرمل النهائي. قدرة المعالجة: 60-900 طن في الساعة

ميزات الأداء

· يتميز الهزاز بخزان زيت كبير السعة (أكثر من 20 لتراً)؛ يجب استبدال زيت التشحيم كل 1000-1500 ساعة.

· يستخدم الهزاز تصميم العمود الرئيسي بدون محرك وسيط أو هياكل حماية، مما يؤدي إلى تقليل مكونات النقل وزيادة الاستقرار.

· يتم تركيب الأوزان اللامركزية من الخارج، مما يسمح بتعديل قوة الاهتزاز بشكل أسهل.

· توفر شبكة الشاشة المعيارية (اختيارية) قوة عالية وعمر خدمة طويل وسهولة الاستبدال.

· محامل SKF القياسية تضمن عمر خدمة طويل وثبات عالي.

· يتم تأمين جميع المكونات بمسامير عالية القوة، مما يعزز السلامة الهيكلية لصندوق الغربلة.

· تم تجهيز عوارض الشاشة العلوية بأكمام واقية لتعزيز مقاومة التآكل وتعزيز القوة الإجمالية لعوارض الشاشة.

· يتم إنشاء أقسام المدخل والمخرج باستخدام عملية صفائح فولاذية منجنيز منحنية ذات قطعة واحدة ومزودة ببطانات مقاومة للتآكل من مادة البولي يوريثين، مما يضمن مقاومة ممتازة للتآكل وعمر خدمة طويل.

· يتم تثبيت شرائط مطاطية من مادة البولي يوريثين على لوحات دعم شبكة الشاشة لمنع الاتصال المباشر بين شبكة الشاشة والألواح، وبالتالي منع الضرر الناتج عن الاحتكاك والتأثير مع تقليل الضوضاء أيضًا.

· (للاهتزاز عالي السعة) يستخدم الدعم هيكل عمود مزدوج الأذن، مما يوفر قدرة تحمل قوية.

· مجهزة بألواح اهتزاز مزدوجة، مما يوفر قوة إثارة عالية، وقدرة معالجة قوية، وتقليل التعرض لانسداد المواد.

· جميع الهزازات ذات الزيت الرقيق من خلال العمود مزودة بأكمام واقية مقاومة للتآكل. الجزء العلوي من هذه الأكمام مبطن بشرائط مقاومة للتآكل، مما يمنع بشكل فعال تآكل سدادة الزيت ويطيل عمر الخدمة.

رابعا. مزايا حل العملية هذا هي كما يلي:

يتم تبسيط عملية التكسير، ودمج مرحلتين أو حتى ثلاث مراحل من التكسير في مرحلة واحدة. ويلبي شكل الجسيمات الناتج التدرج الكلي المطلوب، مما يؤدي إلى تبسيط العملية وتقليل تكاليف العمالة والصيانة. المطارق مصنوعة من مادة مركبة من سبائك الكروم، وهي المادة الرائدة في الصناعة. يشتمل الدوار على تصميم حلقة واقية؛ أثناء الصيانة، يجب استبدال الحلقة الواقية فقط، مما يقلل تكاليف الصيانة بشكل كبير.

فيما يتعلق باختيار المعدات، تقوم شركتنا بإجراء حسابات العمليات بناءً على مقاييس الأداء المستمدة من الاختبار والخبرة الهندسية لتحديد نماذج المعدات المناسبة والكميات المطلوبة لتلبية متطلبات الطاقة الإنتاجية. لا يؤدي الجمع والتكوين الرشيد للمعدات إلى زيادة أداء الوحدات المختارة فحسب، بل يأخذ في الاعتبار أيضًا خصائص المواد وتوافق العملية، وبالتالي ضمان التحقيق الكامل للقدرة الإنتاجية للنظام.

تأسست Zhongyu Dingli في عام 1987، وهي مؤسسة دولية مخصصة لتقديم خدمات سلسلة الصناعة الكاملة لقطاعات مواد البناء والتعدين. وبعد أكثر من ثلاثة عقود من التطوير، أنشأت الشركة محفظة أعمال متنوعة تشمل التصنيع الذكي وتصميم المناجم والبناء الهندسي، بإجمالي أصول يتجاوز 10 مليارات يوان وقاعدة عملاء عالمية تضم أكثر من 10000 عميل.

بالاستفادة من 25 براءة اختراع وطنية، و104 براءة اختراع لنماذج المنفعة، و6 براءات اختراع دولية، قامت الشركة بشكل مستقل بتطوير أكثر من 100 منتج، بما في ذلك الكسارات المطرقة للخدمة الشاقة وأنظمة الإدارة الذكية، وتنفيذ مراقبة الجودة الشاملة من خلال مركز الاختبارات الفيزيائية والكيميائية المخصص لها. وباعتبارها رائدة في نموذج "EPCO للمقاولات الجاهزة + بناء المصانع النموذجية"، سجلت الشركة رقمًا قياسيًا في الصناعة من خلال استكمال منجم ذكي بحجم 10 ملايين طن في 58 يومًا فقط. وقد قامت بتسليم أكثر من 5000 خط إنتاج بقدرة تشغيلية سنوية تتجاوز 100 مليون طن، مع مشاريع تغطي أكثر من عشر دول ومناطق، بما في ذلك روسيا وإندونيسيا.

لقد أنشأنا شبكة عالمية تضم أكثر من 30 مركز خدمة، يعمل بها أكثر من 1000 مهندس وتدعمها أكثر من 30 مركبة خدمة متنقلة، وتقدم خدمات مبتكرة مثل الاستجابة السريعة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع والتوريد المباشر لقطع الغيار. من خلال التمسك بمهمتنا المتمثلة في "جعل إنشاء المناجم أكثر بساطة"، فإننا نزود العملاء العالميين بحلول دورة حياة كاملة صديقة للبيئة وذكية، مما يقود التحول والارتقاء بالصناعة.

مقدمة إلى خط ومعدات إنتاج الركام بقدرة 100 طن/ساعة