كيفية منع ومكافحة التلوث البيئي الناجم عن تعدين المحاجر؟

تتضمن إدارة الغبار بشكل أساسي فئتين: قمع الغبار ومنع الغبار. في عملية إنتاج الرمل والركام، ينقسم الغبار إلى غبار منظم وغبار غير منظم .

1) الغبار المنظم

يتم إنشاء الغبار المنظم بشكل أساسي أثناء التكسير والغربلة والتصنيف ونقل المواد. لإدارة الغبار المنظم، ينبغي اعتماد تدابير مكافحة الغبار الناضجة. يمكن للتخطيط الأمثل أن يقلل من توليد الغبار أثناء الإنتاج، مما يقلل بشكل فعال من عبء إدارة الغبار اللاحق، مما يوفر الاستثمار ويحسن كفاءة الطاقة.

عند نقاط توصيل العمليات، حدد أنابيب التغذية وزوايا الميل المناسبة لتقليل ارتفاع السقوط عند نقاط التغذية وقوة التأثير على المعدات.

يجب أن تكون السيور الناقلة محكمة الغلق لمنع تسرب الغبار، ويجب تعديل سرعة معدات النقل بالحزام بشكل صحيح لتقليل توليد الغبار. وفي الوقت نفسه، قم بتركيب أنظمة تجميع العادم والغبار في جميع نقاط التغذية.

رش الترطيب على الركام الموجود على شاشة الغربال الاهتزازية لتقليل التلوث الغباري الثانوي، مما يضمن أن يكون تركيز انبعاث الغبار المنظم أقل من المعيار المطلوب وهو 20 ملجم/م3 .

2) الغبار غير المنظم

يتم إنشاء الغبار غير المنظم بشكل رئيسي أثناء التعدين والتخزين المفتوح (تخزين السقيفة) ونقل المنتج النهائي. ونظرًا للمناطق المفتوحة الكبيرة في هذه المواقع، فإن طرق الوقاية من غبار العادم ليست مناسبة، لذا يجب اتخاذ تدابير فعالة أخرى لمنع الغبار.

للتحكم في الغبار في التعدين، يتم اعتماد تكنولوجيا التفجير الناضجة لتقليل نسبة الخام الناعم وارتفاع الغبار. وفي الوقت نفسه، استخدم نظام الرش لترطيب منطقة التفجير وتشجير المنطقة الملغومة لتحقيق تعدين صديق للبيئة حقًا.

استخدم مخزنًا مغلقًا لتخزين السقيفة، وقم بتركيب أنظمة متعددة لترطيب الرش وإخماد الغبار فوق السقيفة لتقليل الغبار بشكل فعال. فيما يتعلق بالغبار المتولد أثناء نقل المنتج النهائي: بسبب عدم الفصل الكافي بين الحجر والركام أثناء الإنتاج، فإن بعض مسحوق الحجر يلتصق بسطح الركام، مما يؤدي إلى تلوث الغبار أثناء النقل. ولمنع حدوث ذلك، قم بغربلة وتنظيف الرمل والركام النهائي باستخدام عمليات الإنتاج الرطبة. وهذا لا يعالج تلوث الغبار أثناء النقل فحسب، بل يزيل أيضًا مسحوق الحجر ومسحوق الطين من سطح المنتجات النهائية، مما يحسن أداء المنتج.

بالإضافة إلى ذلك، إنشاء منطقة مخصصة لغسيل المركبات في المصنع لتنظيف هياكل المركبات. أثناء النقل، استخدم القماش المشمع لتغطية المركبات وإغلاقها، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من انبعاثات الغبار أثناء النقل. تقوية جميع المشاريع واسعة النطاق في منطقة المصنع وإجراء إخماد الغبار بالرش يدويًا وفقًا لظروف الطقس لإدارة تلوث الغبار بشكل شامل.

علاوة على ذلك، يتم نقل الغبار المجمع من عملية الإنتاج بأكملها بشكل منفصل من خلال الناقلات المتسلسلة والناقلات المعززة للتخزين والاستخدام المركزي، مما يمنع التلوث الثانوي بالغبار.

ثانيا. إدارة الضوضاء

المصادر الرئيسية للضوضاء في منطقة المصنع هي ورش التكسير والغربلة والتصنيف لرمل البناء والركام، وكذلك مراوح تجميع الغبار. يجب أن يتم التحكم في التلوث الضوضائي بشكل أساسي من جانبين: مصدر الصوت وطرق النقل .

أولاً، قم بتحديث المعدات القديمة واختيار معدات المعالجة الناضجة ذات انبعاث ضوضاء منخفض. على سبيل المثال، استبدال الشاشات المعدنية بشاشات البولي يوريثين، وتركيب كاتم الصوت وأغطية عازلة للصوت أو تقليل اهتزاز المروحة وغيرها من إجراءات تقليل الضوضاء على المراوح لتقليل الضوضاء الصادرة من المصدر. ثانياً: إغلاق ورش عزل الصوت بشكل كامل وتشجير منطقة المصنع لمنع جزء من انتقال الضوضاء. إذا احتاج العمال إلى دخول ورشة العمل للتشغيل، فيجب عليهم اتخاذ تدابير حماية العمال، مثل ارتداء سدادات الأذن وأغطية الأذن، لحماية صحتهم.

ثالثا. معالجة مياه الصرف الصحي

تنقسم خطوط إنتاج الحصى والرمل بشكل أساسي إلى نوعين: العملية الجافة والعملية الرطبة . على الرغم من أن العملية الجافة لا تنتج أي مياه صرف، إلا أنه من الصعب التحكم في تلوث الغبار، ومن المستحيل إزالة مسحوق الحجر ومسحوق الطين الملتصق بسطح الرمل والركام النهائي، مما يؤثر على جودة المنتج. بالنسبة لخطوط إنتاج الرمل الناعم والحصى، من الضروري حل مشكلة مسحوق الحجر ومسحوق الطين الملتصق بسطح المنتج لتحسين أداء المنتج. لذلك، على الرغم من ضرورة فحص المنتجات، إلا أنه سيتم توليد مياه الصرف الصحي.

تعتمد المعالجة التقليدية لمياه الصرف الصحي لمجموعات الحجر الرملي بشكل أساسي على الترسيب الطبيعي أو الترسيب التلبد. تتم معالجة الحمأة المتراكمة عمومًا عن طريق الجفاف الطبيعي، وهو أمر يستغرق وقتًا طويلاً ويتأثر بالظروف الجوية. إذا لم تتم إدارة خزان الترسيب بشكل صحيح، فسوف تفيض مياه الصرف الصحي وتنتشر في مناطق المياه المحيطة، مما يسبب التلوث البيئي. ولذلك، مطلوب عملية جديدة مؤتمتة للغاية.

أولاً، استخدم مجمعات الغبار والمجففات لإزالة التربة من مياه الصرف الصحي، وفصل وإعادة تدوير كمية كبيرة من الحجر المعدني بسرعة عالية. ثم قم بتركيز مياه الصرف الصحي التي تمت إزالتها من التربة في مكثف لمزيد من التركيز. بعد تركيز الملاط إلى التركيز المطلوب، يتم اعتماد تقنيات مثل خزانات الترسيب ذات التدفق الشعاعي، ومكابس مرشح الحزام، وخزانات المرشح الخزفية لتجفيف المعدات وفصل الحمأة. تتميز هذه الطريقة بالسرعة العالية، والأتمتة العالية، وتوفير الأراضي، وانخفاض تكاليف التشغيل، وتوليد الحمأة بشكل أقل. تتم معالجة الغبار مركزيًا بسهولة ولن يشكل تلوثًا ثانويًا للغبار بسبب تجفيف الهواء الطبيعي. تتم إعادة تدوير مياه الصرف الصحي المعالجة لتحقيق "صفر تصريف" للمياه الصناعية.

بالمقارنة مع التقنيات الحالية، يمكن لعملية معالجة مياه الصرف الصحي هذه تحسين مستوى الأتمتة وكفاءة التجفيف، مما يتيح المعالجة المستمرة لمياه الصرف الصحي.

إن إدارة مياه الصرف الصحي والغبار والضوضاء يمكن أن تحقق هدف الإنتاج الأخضر. ومع ذلك، فإن الإجراء الأكثر أهمية هو اختيار المعدات الخضراء . لا يمكنها حل المشكلات الحالية فحسب، بل يمكنها أيضًا اجتياز عمليات التفتيش البيئي بسهولة دون تأخير الإنتاج أو التأثير على الفوائد.

تسعى Zhongyu Dingli باستمرار لتحقيق هذا الهدف. نحن ندرك بشدة أن الاقتصاد الدائري منخفض الكربون يجب أن ينشئ نظامًا جديدًا لمؤشر التقييم الاقتصادي لتغيير الوضع الحالي حيث يرتفع الناتج المحلي الإجمالي ولكن تتراجع حماية البيئة. بالنسبة لصناعة الكسارات، يكمن مفتاح تطوير اقتصاد منخفض الكربون في رابط التكسير: السعي لتحقيق التكسير لمرة واحدة، وتقليل استهلاك الموارد غير الضروري من التكسير الثانوي وتحسين كفاءة الإنتاج. كما أن تطوير الكسارات منخفضة الكربون يقلل من تعدين الرمال، ويحمي الموارد الطبيعية والبيئة المعيشية ، بما يتماشى مع استراتيجية التنمية المستدامة. ستواصل شركتنا تطوير منتجات جديدة على طول طريق حماية البيئة منخفضة الكربون لتزويد العملاء بكسارات أفضل.